导热油锅炉的构造和运行原理会造成尾部排烟温度在300℃左右。为了减少热能损失，中正锅炉通过各种节能装置对高温烟气的余热进行回收利用，提高了锅炉综合热效率，实现节能降耗。中正锅炉还在锅炉尾部增设了节能装置，通过对高温烟气的余热进行回收利用，实现节能降耗，较常规导热油锅炉，中正出品的导热油锅炉综合热效率要高5%以上。

贵州烟叶复烤有限责任公司购置1台节能环保型的蒸汽锅炉把此项目交由了中正企业负责。中正企业派工程师亲临现场实地考察，根据其实际生产所需的蒸汽量，为其量身定制了1台12t/h的燃气蒸汽锅炉(SZS12-1.25-Q)。该锅炉是典型的高效低耗的环保型锅炉，锅炉本体采用“D”形结构，一侧为炉膛、一侧为对流受热面，辐射受热面充足燃烧室采用窄间距管膜式水冷壁，气密性更好，热效率可高达98%以上炉膛空间大，配合低氮燃烧机，轻松实现30mg/Nm3以下的超低排放要求，环保性能极佳。

中正出品的WNS系列燃气热水锅炉具有全自动智能控制的特点，燃烧、水位、温度以及蒸汽压力均自动调节，自动保护，轻松保证锅炉长时间稳定安全运行且采用大直径波纹炉胆，燃料燃烧充分，热效率高达98%以上， 同时NOx排放可低于30mg/Nm3 。

锅炉厂家45T生物质锅炉，石矢石颗粒通过单独的石灰石给料系统加入。如果石灰石加入系统出现故障，锅炉依旧可以正常运行。出于燃料有较高的含灰量，所以石灰石系统的停运，对锅炉运行的其他性能参数影响不大。此时，由于循环流化床锅炉运行特性，依据燃料灰成分特性，具有相应的自身脱硫作用。一般来说，自身脱硫可以达30%左右。因此，不加石灰石时，SO2的排 放浓度约为4400mg/Nm’.

锅炉厂家45T生物质锅炉，锅炉水冷壁泄漏、爆管现象处理：1、当水冷壁管泄漏不严重能维持汽包正常水位时，可适当降低参数运行，降负荷运行，密切监视泄漏部位的发展趋势，做好事故预想，汇报值长，请示尽快停炉；2、当水冷壁管爆破不能维持正常水位时，立即停炉。停炉后继续加强上水，水位不能回升时停止上水，省煤器再循环门不应开启；3、水冷壁管爆破严重减水时，应进行下列处理：（1）立即停炉，维持引风机运行，排除炉内蒸汽；（2）停炉后继续上水，维持汽包水位；（3）若无法维持水位，应停止炉水循环泵及给水泵运行；（4）停炉后，电除尘应立即停电。

30吨链条燃煤锅炉低吨位改造燃烧系统：①流化床：流化床由布风板及风帽组成，布风板与锅炉下部钢架固定联接。流化床有效面积1.4m2，共布置风帽100个，风帽上小孔直径为咖6 mm，风帽由耐热钢制造，平均风速为35 m/s。流化床内采用分级燃烧，一次风由布风板进入燃烧室，二次风由密相区与稀相区结合面送入，床内不布置埋管；②分离器：在炉膛出口采用高温旋风分离器，烟气从旋风筒入口切向进入，烟气入口速度在22 m/s左右，分离器出口喉管用310S耐热不锈钢制成，工作温度为900℃左右。分离器简体用磷酸盐异形砖砌筑而成，分离筒直径1500 mm；③返料器：采用2台流化床式返料器，其结构采用“U”型非机械密封阀，返料器内布置小型风帽，且对“U”型阀两边配以不同的风帽小孔孔径，保证了返料风、松动风的正常；④炉墙：考虑到原锅炉的炉墙为重型炉墙，在不改变原锅炉房基础负荷的前提下，本锅炉的炉墙仍采用重型炉墙。内衬采用耐火砖砌筑，耐火砖外用红砖砌筑，关键部位采用流化床专用耐磨耐火浇注料及磷酸盐耐磨砖，过热器后炉墙基本不变；⑤辅机系统：原锅炉的鼓风机、引风机进行更换，增加二次风机和给煤机。改造后锅炉给煤机采用1台∮219螺旋给煤机，布置在炉前侧，给煤系统由调速电机、减速机和螺旋绞龙3部分组成。根据锅炉负荷，风机选型如下：一次风机型号为9-16N07.ID，配用电机75 kW，2 900转／分；二次风机型号为9 -19N08D，配用电机15 kW，2 900转／分；引风机型号为Y6 - 41NO11. 7D，配用电机75kW，1 480转／分。

锅炉厂家45T生物质锅炉，工业锅炉出口先行者—中正锅炉缔造高品质工业锅炉满足市场需求，具有高性能、高可靠性、造型美观，达到国际同类产品水平，广泛适用于电子、供热、造纸、食品、烟草、医药等行业。

中正锅炉作为一家专业制造锅炉的大型企业，秉承“全心全意为用户创造价值”的经营理念，坚持专注研发、专业制造、自主创新与自强不息的企业原则，致力于为每位用户按需提供系统的解决方案，切实为用户排忧解难，让用户买的放心，用的省心。“产品同质化的时代需要做到服务差异化才能赢得市场”。这是中正锅炉总经理张国平先生始终坚持的发展理念。