中正YLW系列有机热载体锅炉为方盘管卧式链条炉排组装锅炉，链条炉排和锅炉本体分体出厂，锅炉组件运抵施工现场就位后，连接管道、阀门、烟风道以及控制线路即可投入运行，安装简便，节省大量基建投资。锅炉采用经久耐用的轻型链带炉排，炉排下部布置分段风仓和调风装置以满足燃料在各燃烧阶段所需要的风量锅炉本体部分则采用先进的结构形式，优化辐射受热面及对流受热面，并在燃烧室内降低烟气粉尘的形成和排放。

河北锐鑫津化新能源科技有限公司2015年投资3.2亿元，分二期兴建10万吨/年的粗苯加氢精制项目2016年投资12000万元，在峰峰矿区装备制造A区兴建“三氮唑、哌啶酮生产项目”。项目前期，中正锅炉的技术人员前往客户现场实地考察，帮助客户分析设备占用面积及场地空间规划。最终为客户量身定制了该项目专用的额定热功率2000万大卡的导热油锅炉。该套锅炉采用注入式强制循环系统，配有完备的运行控制和安全监测装置，可以精密地控制工作温度，保证锅炉安全运行，锅炉厂家SZL4.2-1.0/115/70-All秸秆颗粒锅炉。

中正出品的此系列燃气锅炉在设计和制造方面都颇具优势，燃料经燃烧器雾化后，形成的火炬充满在全波形炉胆中，并通过炉胆壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚，转向进入螺纹烟管，此为第二回程。最后烟气从前烟箱转向进入第三回程光管管束区。整个过程燃料燃烧充分，配合烟道尾部的节能器和冷凝器等设备，确保锅炉热效率可高达98%以上。在制造方面，中正锅炉采用先进的自动化设备和严苛的质量管理体系，保证每一台中正锅炉都是凝结匠心之作。

锅炉厂家SZL4.2-1.0/115/70-All秸秆颗粒锅炉，检查燃烧室、料床、返料器等内部无焦渣及杂物:各种风帽无堵塞现象各部人孔门、检查门、及防爆门完整。关闭严密，除灰门开关灵活，置于关闭状态除灰沟畅通，盖板齐全。

锅炉水冷壁泄漏、爆管现象原因：1、给水、炉水质量不合格，使管内壁腐蚀或结垢超温；2、炉水泵工作失常、造成炉水循环不良；3、燃烧调整不当，火焰偏斜，造成水冷壁管被煤粉冲刷磨损；4、节流圈安装不当，管内有异物造成水循环不良；5、管壁长期超温运行；6、吹灰器内漏或未正常退出，蒸汽吹破炉管；7、管材质量不合格，焊接质量不良；8、水冷壁结焦；9、大块焦砸坏水冷壁管；10、锅炉长期超压运行；11、锅炉启动升温、升压过快；12、管材老化失效；13、锅炉严重减水处理不当，继续上水使管子急剧冷却或锅炉严重减水使管子过热爆破；14、水冷壁膨胀受阻。

燃煤锅炉节能环保改造6、燃煤蒸汽锅炉高温凝结水回收利用技术。通过更换先进疏水阀，平衡回收管网压力，增设蒸汽喷射热泵和GY凝结水回收装置，可以实现高温凝结水的密闭式回收，节约燃煤锅炉燃料15%～30%，回收95%的纯净凝结水。7、燃煤锅炉燃烧方式改造。从燃煤锅炉适当位置喷入适量煤粉到炉膛的适当位置，使之在炉排层燃基础上，增加适量的悬浮燃烧，可以获得10%左右的节能率。8、燃煤锅炉炉拱节能改造方法。这项改造可获得10%左右的节能效果，技改投资半年左右可收回。9燃煤锅炉辅机节能改造技术。鼓风机和引风机的运行参数与燃煤锅炉的热效率和耗能量直接相关，一方面可以节约锅炉燃煤，又可以节约风机的耗电，节能效果是很好的。10、定期清理锅炉与省煤器烟灰污垢可实现节能。建立定期清理锅炉积灰、结垢制度，可减少热阻，增加传热效果，保证锅炉在良好状态下运行，可达到节能效果。11、分层燃锅炉改造成循环流化床锅炉。对于燃油、燃气锅炉，节能效果是相同的，其经济效益更高。

中正新型循环流化床锅炉保留了循环流化床低温燃烧的技术优势，调整一二次风的送风比例，优化二次风布置，合理设计炉膛受热面，控制床温在860~880℃，有效控制NOx的排放。

锅炉厂家SZL4.2-1.0/115/70-All秸秆颗粒锅炉，近年来，中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的传统手工焊作业，采用高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中，大量使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于理想的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的保障。