锅炉厂家DZL2-2.45-All燃煤节能锅炉，YQW系列卧式导热油炉本体采用三回程圆盘管结构，选配先进的燃烧器，确保充分燃烧，配合锅炉尾部的节能装置，对高温烟气的余热进行回收利用，实现节能降耗和减排的目标。同时，YQW系列燃气热载体锅炉还具有完备的运行控制和安全监测装置，不仅能够精密地控制工作温度，实现低压高温供热，还能实现无人值守，大大降低运维费用。

导热油锅炉作为化工行业的重要热源设备,在生产过程中起着举足轻重的作用。中正导热油锅炉凭借在质量、性能和环保方面的优势与众多化工企业达成了友好合作关系。YQW(L)系列燃气导热油锅炉本体采用三回程园盎管结构,受热面充足,搭配节能装置可确保热效率高达95%以上先进的燃烧装置实现氬氧化物的低排放。东材科技对中正锅炉青睐有加,除了导热油锅炉,还陆续向中正锅炉订购了多台WNS系列燃气蒸汽锅炉，锅炉厂家DZL2-2.45-All燃煤节能锅炉。

WNS型燃油燃气锅炉应用行业：医院、学校、宾馆酒店、机关单位、医药行业、食品厂、饮料厂、橡胶厂、大棚、化工厂、造纸厂、建材行业、制衣纺织厂、水洗厂等。常用吨位：2吨WNS蒸汽锅炉、4吨wns燃气锅炉、6吨wns燃气锅炉、8吨WNS卧式燃气锅炉、10吨WNS燃气锅炉、20吨wns卧式燃气锅炉

中正锅炉以细化管理、对标挖潜、能源稽查、动态分析、指标考核为手段，全面推动全员能源管理及全员节能的管理思想在项目承办单位全体职工中树立“人人要节能，人人会节能”的节能理念，达到了以精细管理促节能，以精细操作降能耗的目的为切实加快相关行业的技术改造，提升产品科技含量等方面做了一定的工作，提高了能源利用效率，增强了企业的市场竞争力，从而有力地促进了项目承办单位的高速、高效、健康发展。

循环流化床锅炉的分类：按炉膛的压力分类根据炉膛压力的不同，可将循环流化床锅炉分为常压循环流化床锅炉和增压循环流化床锅炉。常压循环流化床锅炉采用平衡通风法，炉膛中压力与大气压力相近并保持炉膛顶部有20~ 30Pa的负压。在常压循环流化床锅炉中燃料是在常压或接近于常压的空气中进行流化燃烧的。增压循环流化床锅炉的炉膛压力可以高达0.8~ 1.6MPa,燃料在增压工况下燃烧有利于燃烧过程与传热过程的强化”。

30吨链条燃煤锅炉低吨位改造燃烧系统：①流化床：流化床由布风板及风帽组成，布风板与锅炉下部钢架固定联接。流化床有效面积1.4m2，共布置风帽100个，风帽上小孔直径为咖6 mm，风帽由耐热钢制造，平均风速为35 m/s。流化床内采用分级燃烧，一次风由布风板进入燃烧室，二次风由密相区与稀相区结合面送入，床内不布置埋管；②分离器：在炉膛出口采用高温旋风分离器，烟气从旋风筒入口切向进入，烟气入口速度在22 m/s左右，分离器出口喉管用310S耐热不锈钢制成，工作温度为900℃左右。分离器简体用磷酸盐异形砖砌筑而成，分离筒直径1500 mm；③返料器：采用2台流化床式返料器，其结构采用“U”型非机械密封阀，返料器内布置小型风帽，且对“U”型阀两边配以不同的风帽小孔孔径，保证了返料风、松动风的正常；④炉墙：考虑到原锅炉的炉墙为重型炉墙，在不改变原锅炉房基础负荷的前提下，本锅炉的炉墙仍采用重型炉墙。内衬采用耐火砖砌筑，耐火砖外用红砖砌筑，关键部位采用流化床专用耐磨耐火浇注料及磷酸盐耐磨砖，过热器后炉墙基本不变；⑤辅机系统：原锅炉的鼓风机、引风机进行更换，增加二次风机和给煤机。改造后锅炉给煤机采用1台∮219螺旋给煤机，布置在炉前侧，给煤系统由调速电机、减速机和螺旋绞龙3部分组成。根据锅炉负荷，风机选型如下：一次风机型号为9-16N07.ID，配用电机75 kW，2 900转／分；二次风机型号为9 -19N08D，配用电机15 kW，2 900转／分；引风机型号为Y6 - 41NO11. 7D，配用电机75kW，1 480转／分。

针对江苏经济社会的发展特点，中正锅炉出品的WNS系列和SZS系列燃气蒸汽锅炉备受欢迎，同时，中正生物质锅炉及燃气导热油锅炉也受到了企业青睐。

中正锅炉发展至今占地12万平方米，企业注册资金1.27亿元，为AAA级资信等级企业、江苏省高新技术企业；具有年产工业锅炉2000台，25000蒸吨的能力，锅炉厂家DZL2-2.45-All燃煤节能锅炉。