导热油锅炉的构造和运行原理会造成尾部排烟温度在300℃左右。为了减少热能损失，中正锅炉通过各种节能装置对高温烟气的余热进行回收利用，提高了锅炉综合热效率，实现节能降耗。中正锅炉还在锅炉尾部增设了节能装置，通过对高温烟气的余热进行回收利用，实现节能降耗，较常规导热油锅炉，中正出品的导热油锅炉综合热效率要高5%以上。

在乳制品的生产加工过程中，锅炉提供的蒸汽为高温灭菌等工序提供热源保障。中正锅炉结合现代牧业的运行现状，考虑奶牛养殖过程中，会产生粪便、秸秆、污水等各种有机物，可以充分利用沼气作为锅炉燃料。中正锅炉联合燃烧器厂家攻克技术难题，实现沼气与天然气全比例燃烧，既能燃用沼气，又解决了因沼气供应不稳定影响锅炉出力的问题。  

锅炉厂家90T煤炭锅炉，常规锅炉加装余热回收装置：分离式烟气余热回收装置一般可分为直接接触换热器和间接换热器。直接接触换热器采用水喷淋的方式与烟气直接接触进行热质交换。此方式热能回收率高，同时吸收了大量烟气中的有害物质，但是，此方式回收的水质为酸性，使用受到限制，余热回收产生的热水在一般民用采暖锅炉房内难于利用，因此采暖锅炉房一般不采用此种方式。间接换热器又称为烟气冷凝热能回收装置。因燃气锅炉的烟气中水蒸气含量多，烟气中的水蒸气在冷凝过程中放出大量汽化潜热，使得燃气锅炉所采用的冷凝式余热回收器效果比传统的燃煤锅炉所采用省煤器效率要高，在常规锅炉烟道上加装烟气余热回收换热器，可提高锅炉的热效率，减少能源的浪费，同时也可降低用户的运行成本。

锅炉厂家90T煤炭锅炉，信息管理网采用以太网络，用于工厂级的信息传送和管理，是实现全厂综合管理的信息通道。该网络通过在多功能站(MFS)上安装双重网络接口转接的方法，实现企业信息管理网与SCnet II 过程控制网络之间的网间桥接，以最先进的OPC方式获取JX-300X 控制系统中过程参数和系统的运行信息,同时也向下传送上层管理计算机的调度指令和生产指导信息。管理网采用大型网络数据库，实现信息共享，并可将各个装置的控制系统连入企业信息管理网，实现工厂级的综合管理、调度、统计、决策等。

水系统的空气如何排除？存在什么危害？答：水系统的空气一般通过管道布置时作成一定的坡度，在最高点外设排气阀排出。排气阀有手动和自动的两种，管道坡度顺向坡度为0.003，逆向坡度为0.005。 管道内的空气若不排出，会产生气塞，阻碍循环，影响供热。另外还会对管路造成腐蚀。空气进入汽动加热器会破坏工作状态，严重时造成事故。

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300多间客房的酒店锅炉选型举例：某酒店拥有366间客房，供暖面积达3.6万平方米。供暖负荷：220万大卡，热水负荷：80万大卡。蒸汽负荷：1.2吨。该酒店选型采用郑锅冷凝低氮热水锅炉及1台小型蒸汽锅炉，选型如下：WNS燃气供暖锅炉   采暖、卫生热水供应及卫生热水备用。WNS燃气蒸汽锅炉   厨房及洗衣房用蒸汽。该系统根据用途分开选型，非采暖季供暖锅炉停用，避免“大马拉小车”的现象，并且考虑到了锅炉故障时的备用。据实际使用监测，该系统比一般的燃气换热系统一年节省燃气费用几十万元，系统稳定、安全、节能。

中正锅炉装配模具化：克服或减少影响产品质量中的人为因素是提高工艺水平的重要手段，针对产品的装配环节，中正锅炉实现了装配的模具化，减少传统划线装配的加工手段，消灭了划线差错，保证产品整齐划一。