YQL系列立式燃气导热油锅炉本体采用锥形盘管，有效保护了锅炉端部的炉墙及顶部燃烧器；同时，对流段的多层密排管束及每圈多个起密封固定作用的圆钢，杜绝了烟气短路。

锅炉厂家DHL140-1.6/150/90-AⅡ生物燃料锅炉，在调味小菜的生产加工过程中,高温灭菌等工序都需要锅炉提供的蒸汽。中正繁气蒸汽锅炉不仅加快了泡菜的产业化发展,还提升了四川泡菜的整体竞争力。SZS系列燃气锅炉采用D型全膜式壁结构,良好的气密性,减少热损失,配合锅炉烟道尾部加设的节能设备,使热效率提高到98%以上大容积的炉膛设计结合国内外先进的低氬烧机,保证锅炉烟气排放中的NOx低于30mg/m3。

WNS系列燃气蒸汽锅炉:炉胆采用了先进结构---波形炉胆、增加了炉胆传热面积、解决了锅炉运行过程中的热应力、保证了锅炉的稳定运行。烟管采用了螺纹烟管，延长了烟气滞留炉内的时间，有效提高了热效率。

控制站是JX-300XDCS系统实现过程控制的主要现场设备之一，其核心是主控制卡。主控制卡插在现场控制站的卡件安装单元内，围绕高速I/0总线一SBUS扩展各种功能的I/0卡件，实现现场信号的输入输出任务，同时能完成过程控制中的回路控制、顺序控制、数据采集、以及优化控制。

锅炉厂家DHL140-1.6/150/90-AⅡ生物燃料锅炉，水冷壁管高温腐蚀和磨损的机理：水冷壁管高温腐蚀和磨损的机理是很复杂的，简言之，与下列因素有关:(1)炉膛火焰温度(2)燃煤的含硫量(3)烟气与灰分颗的冲蚀。

30吨链条燃煤锅炉低吨位改造燃烧系统：①流化床：流化床由布风板及风帽组成，布风板与锅炉下部钢架固定联接。流化床有效面积1.4m2，共布置风帽100个，风帽上小孔直径为咖6 mm，风帽由耐热钢制造，平均风速为35 m/s。流化床内采用分级燃烧，一次风由布风板进入燃烧室，二次风由密相区与稀相区结合面送入，床内不布置埋管；②分离器：在炉膛出口采用高温旋风分离器，烟气从旋风筒入口切向进入，烟气入口速度在22 m/s左右，分离器出口喉管用310S耐热不锈钢制成，工作温度为900℃左右。分离器简体用磷酸盐异形砖砌筑而成，分离筒直径1500 mm；③返料器：采用2台流化床式返料器，其结构采用“U”型非机械密封阀，返料器内布置小型风帽，且对“U”型阀两边配以不同的风帽小孔孔径，保证了返料风、松动风的正常；④炉墙：考虑到原锅炉的炉墙为重型炉墙，在不改变原锅炉房基础负荷的前提下，本锅炉的炉墙仍采用重型炉墙。内衬采用耐火砖砌筑，耐火砖外用红砖砌筑，关键部位采用流化床专用耐磨耐火浇注料及磷酸盐耐磨砖，过热器后炉墙基本不变；⑤辅机系统：原锅炉的鼓风机、引风机进行更换，增加二次风机和给煤机。改造后锅炉给煤机采用1台∮219螺旋给煤机，布置在炉前侧，给煤系统由调速电机、减速机和螺旋绞龙3部分组成。根据锅炉负荷，风机选型如下：一次风机型号为9-16N07.ID，配用电机75 kW，2 900转／分；二次风机型号为9 -19N08D，配用电机15 kW，2 900转／分；引风机型号为Y6 - 41NO11. 7D，配用电机75kW，1 480转／分。

锅炉厂家DHL140-1.6/150/90-AⅡ生物燃料锅炉，纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。不论是染色、烘干、浆纱、印染都离不开蒸汽锅炉的支持和配合。由于纺织行业属于较具规模的工业门类，其对燃料的消耗较大，所以，选择低成本环保燃料是纺织厂家的首选。蒸汽锅炉出汽品质对服装纺织厂染色和烘干后的产品质量有决定性作用，而纺织业对蒸汽锅炉燃料的消耗一般也比较大，所以国内外纺织厂选对蒸汽锅炉不仅可以有效提高纺织企业的纺织品质量，提高生产效率，还能降低人工成本和蒸汽锅炉的运行成本。

中正历经多年的快速发展，积极推进创新技术、质量管理、规范服务的运营模式，并在行业内率先建立了计算中心和局域网络，全面实行计算机信息化管理。 中正锅炉已为多个国家和地区客户提供优质的服务，并在德国、印尼、菲律宾、泰国、越南建立了服务中心，为客户提供项目技术咨询、方案制作、 安装指导等全方位的优质服务， 并先后评为AAA级资信等级企业、年销售量超亿元企业、高新技术企业等荣誉。