节能环保型的YQW系列导热油锅炉，此系列燃气导热油锅炉具有高温低压的特点，在植物提取的工艺流程中，利用高温完成植物浓缩液的杀菌过程，完全满足了大闽食品生产线对温度的要求并且炉体尾部还配有余热回收装置，通过对高温烟气余热的回收利用，大大减少热能损失，使锅炉综合热效率提高至95%以上。

工业锅炉是橡胶行业中主要动力设备，应用于橡胶压延、硫化、干燥等众多工艺。从能耗构成看，锅炉设备燃料消耗占企业总能耗的70％。由此可见，引进节能环保锅炉，有利于提高燃料利用率，降低锅炉运行成本，切实实现节能降耗的目的，是橡胶企业提高经济性的主要渠道之一。

锅炉正常停运后，为什么要采用自然降压？由于水蒸气在一定压力下具有一定的饱和温度，当压力变化时，饱和水、饱和汽的温度也相应发生变化。如果锅炉停炉后压力下降过快，则饱和水、饱和汽的温度也大幅度下降。由于在较低压力时饱和温度对压力的变化率较高，又因汽包上壁与饱和汽接触、下壁与饱和水接触，水的导热系数比汽大，则汽包下壁的蓄热量很快传给水，使汽包下壁温度接近于压力下降后新的压力下的饱和温度，而汽包上壁传热效果差维持较高的温度，汽包上壁温高于下壁温，汽压下降越快，汽包上、下壁温差越大。同时汽压下降速度过快，其对应的饱和温度也下降加快，水冷壁、省煤器及联箱的壁温下降也越快，由于急剧冷却、收缩将会产生很大温度应力，局部接头、焊口处易产生裂纹，所以锅炉正常停运后要采取自然降压。当锅炉正常熄火停运后，应关闭所有汽水门，关闭烟道挡板、人孔门，使锅炉处于密闭状态，自然冷却降压，锅炉厂家WNS10.5-1.0/115/70- Y(Q)高炉煤气锅炉。

锅炉厂家WNS10.5-1.0/115/70- Y(Q)高炉煤气锅炉，水冷壁高温腐蚀采取技术措施:应从入炉煤变化进行查证，分析入炉煤含硫量的变化，加强配煤同时对发生水冷壁区域的燃烧器进行全面检查和检修。对易腐蚀减薄部位的水冷壁进行热喷涂工艺也可采用侧边风技术。改善水冷壁表面气氛。

循环流化床锅炉- -般是由燃烧、风烟、汽水等系统组成。燃烧系统:出煤、石伏石加入到炉膛燃烧室层中,床层底料在一次风的作用下开始流化、破碎、燃烧,被烟风带出燃烧室的粉尘被分离器分离捕捉,由返料设备再返回到燃烧室中,形成了灰循环流化过程风烟系统: 一次风从炉膛床层底部吹入，推动床料流化,并且形成还原燃烧气氛,在- -定高度加入二次风，二次风促使燃料的充分燃烧,高压风使返料返回燃烧室,形成循环回路汽水系统:给水经过省煤器、汽包、水冷壁、过热器，向外提供合格的蒸汽"。

【江苏】常州金坛区燃煤锅炉改气政府资金奖补扶持政策补助：对因禁煤区扩大和天然气管网延伸铺设新增的治理任务，区根据实际增补治理补助费用。补助标准根据整改实际情况，依照整改前后的锅炉总蒸吨数进行核算，如整改后的锅炉总蒸吨数大于整改前，则按整改前的燃煤锅炉蒸吨数予以核算，如整改后的锅炉总蒸吨数小于整改前，则按整改后的燃气锅炉蒸吨数予以核算。如整改后改为分户采暖的，则按分户采暖的补助标准予以核算。

多年来，中正锅炉专注于链条炉排的创新研发，获得了多项专利技术，实现了DZL系列燃煤蒸汽锅炉的高效低排，热效率提升至82%以上，NOx排放低于100mg/Nm3，锅炉厂家WNS10.5-1.0/115/70- Y(Q)高炉煤气锅炉。

中正锅炉发展至今占地12万平方米，企业注册资金1.27亿元，为AAA级资信等级企业、江苏省高新技术企业。中正锅炉定制的锅炉系统按一台10T/H锅炉来算，年节约燃料成本70万元以上；在提升锅炉效益的同时还提供锅炉房布置服务，让您的锅炉房变得赏心悦目。