YQW系列燃气导热油锅炉(YQW-2100Q)。此系列导热油炉配有先进的低氮燃烧装置，在确保燃料燃烧充分的同时，NOx的排放低于30mg/m³此外，此款锅炉采用封闭循环供热，热损失小，节能效果显著，配合在烟气尾部配置的节能设备，热效率可高达95%以上，兼具了节能环保和安全高效的特性。

锅炉厂家SZL30-2.45-M过热蒸汽锅炉，面对日趋严重的环境问题，新郑和力热力决定积极响应国家提出的“煤改气”政策，以清洁能源天然气作为燃料，引进高效能的燃气锅炉取代原有的燃煤锅炉。为此，新郑和力热力进行了公开的招投标，经过激烈的竞标和层层筛选，中正锅炉力挫其他竞争对手，凭借雄厚的企业综合实力荣耀中标，一举拿下此次新郑市的“煤改气”工程。

SZS系列低氨节能型燃气蒸汽锅炉本体为双锅筒、纵置式布置，全膜式壁结构配合大炉膛设计，确保燃料充分燃烧；先进的低氨燃烧机为实现NOx≤30mg/m的低排放提供有力保障，深度诠释了节能环保的理念。

锅炉低负荷燃烧稳定性因素:燃烧不稳，是一个复杂的过程，目前由于电煤供应比较紧张，电厂来煤不稳定，均影响锅炉燃烧稳定性，有时甚至造成锅炉灭火。锅炉燃烧稳定是限制机组最低负荷的关键因素，低负荷时由于炉膛火焰温度下降，煤粉着火困难，火焰稳定性差，易熄火，如果处理不当，就会引发炉膛爆炸事故。由于燃烧稳定性差需要投大量助燃油，也影响锅炉经济性。

锅炉厂家SZL30-2.45-M过热蒸汽锅炉，循环床锅炉的起动具体步骤可简述如下:(1)检查并确认所有有关阀门处于正确的开关状态(2)确认风机风门、进总风箱风门、二次风门、返料机构凤门等处于关闭状态(3)确认锅炉各种门孔、锁气装置严密关闭:(4)检查并确认控制仪表、各机械转动装置和点火装置处于良好的状态:(5)煤仓上煤，化验炉水品质，电气设备送电，给水管送水，关闭所有的水侧疏水阀，开启所有汽包和过热器排气阀，过热器、再热器管组及主蒸气管线中的凝结水排出

30吨链条燃煤锅炉低吨位改造燃烧系统：①流化床：流化床由布风板及风帽组成，布风板与锅炉下部钢架固定联接。流化床有效面积1.4m2，共布置风帽100个，风帽上小孔直径为咖6 mm，风帽由耐热钢制造，平均风速为35 m/s。流化床内采用分级燃烧，一次风由布风板进入燃烧室，二次风由密相区与稀相区结合面送入，床内不布置埋管；②分离器：在炉膛出口采用高温旋风分离器，烟气从旋风筒入口切向进入，烟气入口速度在22 m/s左右，分离器出口喉管用310S耐热不锈钢制成，工作温度为900℃左右。分离器简体用磷酸盐异形砖砌筑而成，分离筒直径1500 mm；③返料器：采用2台流化床式返料器，其结构采用“U”型非机械密封阀，返料器内布置小型风帽，且对“U”型阀两边配以不同的风帽小孔孔径，保证了返料风、松动风的正常；④炉墙：考虑到原锅炉的炉墙为重型炉墙，在不改变原锅炉房基础负荷的前提下，本锅炉的炉墙仍采用重型炉墙。内衬采用耐火砖砌筑，耐火砖外用红砖砌筑，关键部位采用流化床专用耐磨耐火浇注料及磷酸盐耐磨砖，过热器后炉墙基本不变；⑤辅机系统：原锅炉的鼓风机、引风机进行更换，增加二次风机和给煤机。改造后锅炉给煤机采用1台∮219螺旋给煤机，布置在炉前侧，给煤系统由调速电机、减速机和螺旋绞龙3部分组成。根据锅炉负荷，风机选型如下：一次风机型号为9-16N07.ID，配用电机75 kW，2 900转／分；二次风机型号为9 -19N08D，配用电机15 kW，2 900转／分；引风机型号为Y6 - 41NO11. 7D，配用电机75kW，1 480转／分，锅炉厂家SZL30-2.45-M过热蒸汽锅炉。

在北方地区，大型集中供热中心在确保人民群众温暖过冬的过程中，发挥了不可替代的作用。环保燃气热水锅炉拥有卓越品质的中正锅炉凭借优化的锅炉房系统设计方案顺利而出。

中正锅炉拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备，拥有蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套，创立下料数字化、焊接自动化、装配模具化的工艺标准，锅炉各主要部件已实现专业化、规模化生产，可实现短时间交货的需求。专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。