中正锅炉研发的YQW系列导热油锅炉不仅采用注入式强制循环系统。可实现低压高温供热，还配有余热回收装置，通过高温烟气的余热回收利用，提高了锅炉的综合热效率。经过一段时间的使用，中正导热油锅炉不仅运行稳定，安全装置完善，而且高效节能的优势显著。

吴江联华染整有限公司在不断发展壮大的过程中，已连续多年成为各大世界时装品牌的指定面料供应商，现已发展为一家集织造、染整、印花及进出口贸易于一体的大型生产型企业。2018年，联华染整为了进一步提高企业能源利用率和经济效益，做出淘汰原有落后产能、引进高效燃气锅炉的决定。针对联华染整生产线的实际需求，中正锅炉推荐了SZS系列环保型燃气蒸汽锅炉，并量身定制了科学高效的锅炉系统，通过在锅炉烟道尾部配置节能设备，可将锅炉的综合热效率提高到98%以上。

燃气锅炉燃烧器点火棒不点火原因： 1 点火棒间隙夹有碳渣，有油污。2 点火棒碎裂．潮湿．漏电。3 点火棒之间距离不对，太长或短。4 点火棒绝缘外皮有损坏，对地短路。5 点火电缆和变压器出现故障：电缆断线，接插件破损造成打火时短路；变压器断线或出现其它故障。处理措施有以下五种： 清除，换新，调整距离，换线，换变压器。

中正锅炉双进双出钢球磨正压直吹式制粉系统：福斯特惠勒公司的双进双出球磨机特点:1)双进双出磨煤机可磨出其他型式的磨煤机难以达到的长期稳定的高细度煤粉。2)磨煤机负荷越低,煤粉细度越高,正好满足锅炉低负荷时着火和稳燃的要求。3)磨煤机出口的一次风煤粉浓度高，风煤比低,特别有利于煤粉的着火和稳燃。4)磨煤机在低负荷时通入辅助空气输送煤粉,扩展了负荷调节范围,因此具有非常宽的负荷调节范围,可满足W火焰锅炉的最低负荷小的要，锅炉厂家SZL30-2.45-AⅡ大型蒸汽锅炉。

循环流化床锅炉热起动(停炉6小时以内)最为方便，一般只需要一二小时，在床温大于650C时可以直接给煤来提高床温和汽温。为了不使炉温进一步下跌，所有步骤都应越快越好。注意，在温态或热态起动时，如床温大于650'C时，可直接给煤，如果在3次脉冲给煤后仍未能使床温升高，则应停止给煤，然后，要对炉膛进行吹扫，以便按正常起动程序重新起动。而当床温降至600C以下，应不允许给煤进入炉内，同时应起动点火预燃室使床温上升到600C以上。此外，当床温在760C时发生主燃料跳闸，则在需要时可以投入助燃油枪维持床温。图2-3-2给出了温态和热态的起动曲线。

30吨链条燃煤锅炉低吨位改造燃烧系统：①流化床：流化床由布风板及风帽组成，布风板与锅炉下部钢架固定联接。流化床有效面积1.4m2，共布置风帽100个，风帽上小孔直径为咖6 mm，风帽由耐热钢制造，平均风速为35 m/s。流化床内采用分级燃烧，一次风由布风板进入燃烧室，二次风由密相区与稀相区结合面送入，床内不布置埋管；②分离器：在炉膛出口采用高温旋风分离器，烟气从旋风筒入口切向进入，烟气入口速度在22 m/s左右，分离器出口喉管用310S耐热不锈钢制成，工作温度为900℃左右。分离器简体用磷酸盐异形砖砌筑而成，分离筒直径1500 mm；③返料器：采用2台流化床式返料器，其结构采用“U”型非机械密封阀，返料器内布置小型风帽，且对“U”型阀两边配以不同的风帽小孔孔径，保证了返料风、松动风的正常；④炉墙：考虑到原锅炉的炉墙为重型炉墙，在不改变原锅炉房基础负荷的前提下，本锅炉的炉墙仍采用重型炉墙。内衬采用耐火砖砌筑，耐火砖外用红砖砌筑，关键部位采用流化床专用耐磨耐火浇注料及磷酸盐耐磨砖，过热器后炉墙基本不变；⑤辅机系统：原锅炉的鼓风机、引风机进行更换，增加二次风机和给煤机。改造后锅炉给煤机采用1台∮219螺旋给煤机，布置在炉前侧，给煤系统由调速电机、减速机和螺旋绞龙3部分组成。根据锅炉负荷，风机选型如下：一次风机型号为9-16N07.ID，配用电机75 kW，2 900转／分；二次风机型号为9 -19N08D，配用电机15 kW，2 900转／分；引风机型号为Y6 - 41NO11. 7D，配用电机75kW，1 480转／分，锅炉厂家SZL30-2.45-AⅡ大型蒸汽锅炉。

纺织行业可谓耗能大户，作为纺织企业生产线上的重要热源设备，蒸汽锅炉系统将直接影响纺织品的质量和企业经济效益。中正锅炉凭借卓越的核心技术、出色的产品品质以及稳定的性能，定制了SZL系列燃煤蒸汽锅炉系统，锅炉厂家SZL30-2.45-AⅡ大型蒸汽锅炉。

中正历经多年的快速发展，积极推进创新技术、质量管理、规范服务的运营模式，并在行业内率先建立了计算中心和局域网络，全面实行计算机信息化管理。 中正锅炉已为多个国家和地区客户提供优质的服务，并在德国、印尼、菲律宾、泰国、越南建立了服务中心，为客户提供项目技术咨询、方案制作、 安装指导等全方位的优质服务， 并先后评为AAA级资信等级企业、年销售量超亿元企业、高新技术企业等荣誉。