中正导热油锅炉制造工艺方面更是精益求精。钢管下料采用数控三维激光切割机圆盘管的制作采用数控盘管生产线，一次成形，无需整形。在中正锅炉的焊接工艺方面，钢管对接焊均采用自动氩弧焊焊接工艺，同时对焊缝进行X实时成像，杜绝不合格焊缝进入盘管生产线，并在锅炉完成制造后，进行严格的整体验收。

锅炉是纺织厂离不开的工业设备，在染整、烘干、压片、浆纱、印染、定型等工艺流程中提供热能支持。锅炉是否可以长时间稳定提供热能对纺织厂的产品质量起着直接影响。因此，选择高质量的节能环保锅炉是每个纺织厂的必然要求，不但可以有效提高生产质量与效率，而且降低锅炉运行成本的同时可以满足环保要求，一举多得。

因此停炉过程中应做到：（1）降压速度不要过快，控制汽包壁温差在40℃以内。（2）停炉过程中，给水温度不得低于140℃。（3）停炉时为防止汽包壁温差过大，锅炉熄火前将水进至略高于汽包正常水位，熄火后不必进水。（4）为防止锅炉急剧冷却，熄火后6～8h内应关闭各孔门保持密闭，此后可根据汽包壁温差不大于40℃的条件，开启烟道挡板、引风挡板，进行自然通风冷却。18h后方可启动引风机进行通风，锅炉厂家DHX50-1.25-AⅠ环保节能蒸汽锅炉。

设计采用全隔离的冗余通信接口，避免远距离传输时共模干扰影响。冗余通信接口，并合理布置冗余的通信电缆，可以保证在一条通信电缆受损的情况下，仍能正常数据上下传输。在通信电缆室外布置时，互为冗余的两条电缆应保持一定的空间距离，以避免施工过程中两条冗余电缆同时损伤。

循环流化床锅炉的优点：低污染物排放。由于循环流化床锅炉采用分级燃烧，并将燃烧温度控制在850~ 900"C范围内，只有燃料中的氮转化成NOx，空气中的氮不会生成NOx,所以循环流化床锅炉NOx的排放浓度低，一般情况下只有煤粉燃烧的1/3~1/4 又 由于燃烧温度可控制在最佳脱硫温度及石灰石或氧化钙与SO2的循环反应，当钙硫比为1.5~2.0 时，脱硫效率可达85% ~95%。而常规流化床，由于没有脱硫剂的循环反应，钙硫比为3~4时，脱硫效率才能达到85% ~95%"。这也是循环流化床锅炉在世界范围内受到重视，得到很快发展的根本原因。

【海南】海南生物质锅炉、余热锅炉的节能与循环经济专项资金补贴办法、政策：循环经济余热利用锅炉、生物质燃料锅炉补贴方法：对省级循环经济示范试点市县，给予80万元的奖励；对省级循环经济示范试点园区，给予50万元的奖励；对省级循环经济示范试点企业，给予30万元的奖励。奖励资金要确保用于节能及资源综合利用工作。注：节约型公共机构示范。对已经通过验收的节约型公共机构示范单位，按照国家级、省级及投入资金情况给予一定奖励。

Q生活热水=251.91.3=327.47KW，Q取暖=15301.3=1989K，锅炉厂家DHX50-1.25-AⅠ环保节能蒸汽锅炉。

中正锅炉下料数字化带来的高加工精度的零组件，是锅炉焊接和装配的质量保证，中正锅炉引进先进的数控化、数字化设备，包括：高速数控平面钻、数控锅筒钻、3维激光切割机、4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套，目前下料数控率达到了80%以上，锅炉厂家DHX50-1.25-AⅠ环保节能蒸汽锅炉。