YQW系列有机热载体锅炉采用强制循环三回程圆盘管设计，受热面足，配合炉体尾部增设的节能装置可大大减少热能的损失，热效率高达95%以上。同时，这两个系列的锅炉均配备先进的低氮燃烧机，可实现NOx≤30mg/Nm3的低排放且锅炉均整体出厂，锅炉组件运到现场就位后，只需接通气电就可投入运行，大大降低了锅炉安装成本。

在考察了众多锅炉生产企业之后，泰尔特染整有限公司被中正锅炉的高品质设备和精细化服务所打动。在采购了1台900万大卡的导热油锅炉之后，又购买了一台6吨的WNS系列燃气蒸汽锅炉，以满足生产线对温度的不同需求。WNS系列燃气锅炉采用了波纹炉胆，增强了烟气扰动，有效提高传热效果充足的蒸汽储藏空间和受热面，令锅炉能高效率地产生高品质蒸汽螺纹烟管进一步强化传热，配合烟道尾部增设的翅片管冷凝器，使排烟温度低至60度，锅炉热效率高达98%以上。

如何冲洗汽包水位计？冲洗水位计共有三个过程：水侧冲洗：开启放水门，关闭汽侧门，开启水侧门；汽侧冲洗：开启放水门，关闭水侧门，开启汽侧门；汽水共冲：开启放水门，开启汽侧门，开启水侧门。冲洗后关闭放水门。

锅炉厂家95吨节能燃气锅炉，新按装的锅炉或承压部件经过检修,须进行水压试验(压力为汽包的工作压力)以检查受热面，汽水管道及其阀门的严密性。如做超水压试验(工作压力的1. 25倍)时，应按《锅炉监察规程》的有关规定，制定试验方案，经主管生产厂长批准后方可执行。2、新按装的锅炉在未彻炉前，应进行水压试验，因为此时各种管道、阀门用眼睛直观地可以看到焊口处等，也为工作人员的检查提供了验收方便。新安装锅炉，第一次超水压试验到第二次超水压试验间隔一般为六年。3、水压试验时，所有的进水门、放水门、排污门、取样门、空气门都应关闭。电动主汽[ ]也应关闭。4、水压试验前的检查和准备工作完毕后，向锅炉.上水，水质应符合规定:水温与汽包金属温度的差值不应超过40C,考虑到现场条件的限制，暂规定汽包水侧温度60"C以上时，用低温给水上水。汽包水侧温度60C以下时，用疏水箱上水。上水前后都应记录膨胀指示，上水时间， 夏季不少于90分钟，冬季不少于180分钟。

锅炉厂家95吨节能燃气锅炉，水质硬度大的危害：汽水共腾：汽水共腾现象是由于锅水中的溶解固形物及油脂、有机物等成分过高引起。其主要危害是蒸汽受到严重污染，甚至造成不能使用水位计内出现气泡，不能正常显示锅炉水位，水位自控系统完全失灵，对锅炉的安全危害极大。

【江苏】常州金坛区燃煤锅炉改气政府资金奖补扶持政策补助：对因禁煤区扩大和天然气管网延伸铺设新增的治理任务，区根据实际增补治理补助费用。补助标准根据整改实际情况，依照整改前后的锅炉总蒸吨数进行核算，如整改后的锅炉总蒸吨数大于整改前，则按整改前的燃煤锅炉蒸吨数予以核算，如整改后的锅炉总蒸吨数小于整改前，则按整改后的燃气锅炉蒸吨数予以核算。如整改后改为分户采暖的，则按分户采暖的补助标准予以核算。

锅炉厂家95吨节能燃气锅炉，生物质锅炉是中正锅炉与上海交通大学合作研发设计制造的，可根据各种生物质锅炉燃料特性、燃烧速率，合理布置炉拱、炉墙、炉膛受热面，确保锅炉燃烧效率及蒸发量。

近年来，中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的传统手工焊作业，采用高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中，大量使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于理想的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的保障。