中正燃气卧式导热油锅炉。对锅炉的安全系数、控制方式提出了具体要求，中正锅炉的技术人员针对这一点，在集中控制系统的基础上进行了技术升级，实现锅炉运行自动化，最大程度上保证操作的简便及锅炉的安全性。

浙江华帝纺织印染有限公司是一家专业家纺面料染色印花加工的企业。由于该公司之前的相关设备已达不到日益扩大的生产需求，引进了我公司生产的YQW-4600燃气卧式导热油锅炉。YQW-4600燃气卧式导热油锅炉不需要水处理设备，系统较为简单，投资低，易维护，热利用率很高，为浙江华帝纺织印染有限公司节省不少企业运行成本，提高了该公司的企业效益。

中正WNS系列燃气锅炉：WNS系列内燃锅炉是我厂根据国内外先进技术和经验设计而成的锅壳式三回程湿背燃气锅炉，是中正锅炉研发的绿色环保型锅炉。该系列产品具有安全可靠、高效率、节能环保、维护方便、经久耐用、全自动智能控制等特点；经特检院热能测试中心能效测试，各项性能指标均高于设计要求，已达到国内外先进水平。

通过燃烧优化调整提高锅炉运行的安全性提高锅炉运行的稳定性使得锅炉燃烧完全火焰均匀充满炉膛，防止锅炉运行火焰偏斜减少水年烟道出口烟温偏差o减少水冷壁周围产生还原性气氛票喂减少锅炉结渣、防止烧损燃烧器水冷壁、过热器、再热器不超温等。

SHX系列循环流化床热水锅炉:循环流化床燃烧（CFBC）技术作为一种新型成熟的高效低污染清洁煤技术，具有许多其它燃烧方式没有的优点。循环流化床属于低温燃烧，因此氦氧化物排放远低于煤粉炉，仅为200pp..，锅炉厂家SHL25-2.50-AⅠ链条燃煤蒸汽锅炉。

30吨链条燃煤锅炉低吨位改造燃烧系统：①流化床：流化床由布风板及风帽组成，布风板与锅炉下部钢架固定联接。流化床有效面积1.4m2，共布置风帽100个，风帽上小孔直径为咖6 mm，风帽由耐热钢制造，平均风速为35 m/s。流化床内采用分级燃烧，一次风由布风板进入燃烧室，二次风由密相区与稀相区结合面送入，床内不布置埋管；②分离器：在炉膛出口采用高温旋风分离器，烟气从旋风筒入口切向进入，烟气入口速度在22 m/s左右，分离器出口喉管用310S耐热不锈钢制成，工作温度为900℃左右。分离器简体用磷酸盐异形砖砌筑而成，分离筒直径1500 mm；③返料器：采用2台流化床式返料器，其结构采用“U”型非机械密封阀，返料器内布置小型风帽，且对“U”型阀两边配以不同的风帽小孔孔径，保证了返料风、松动风的正常；④炉墙：考虑到原锅炉的炉墙为重型炉墙，在不改变原锅炉房基础负荷的前提下，本锅炉的炉墙仍采用重型炉墙。内衬采用耐火砖砌筑，耐火砖外用红砖砌筑，关键部位采用流化床专用耐磨耐火浇注料及磷酸盐耐磨砖，过热器后炉墙基本不变；⑤辅机系统：原锅炉的鼓风机、引风机进行更换，增加二次风机和给煤机。改造后锅炉给煤机采用1台∮219螺旋给煤机，布置在炉前侧，给煤系统由调速电机、减速机和螺旋绞龙3部分组成。根据锅炉负荷，风机选型如下：一次风机型号为9-16N07.ID，配用电机75 kW，2 900转／分；二次风机型号为9 -19N08D，配用电机15 kW，2 900转／分；引风机型号为Y6 - 41NO11. 7D，配用电机75kW，1 480转／分，锅炉厂家SHL25-2.50-AⅠ链条燃煤蒸汽锅炉。

在医药行业，需要锅炉产生的大量蒸汽对器械和设备进行高温灭菌消毒，并且在药品干燥冷却、压片制粒等环节都离不开锅炉提供的热源。全自动安全运行的WNS系列燃气蒸汽锅炉具备全自动智能控制的特点，操作简便，可以保证锅炉长时间安全、稳定运行。

中正锅炉装配模具化：克服或减少影响产品质量中的人为因素是提高工艺水平的重要手段，针对产品的装配环节，中正锅炉实现了装配的模具化，减少传统划线装配的加工手段，消灭了划线差错，保证产品整齐划一，锅炉厂家SHL25-2.50-AⅠ链条燃煤蒸汽锅炉。