YQW系列有机热载体锅炉采用强制循环三回程圆盘管设计，受热面足，配合炉体尾部增设的节能装置可大大减少热能的损失，热效率高达95%以上。同时，这两个系列的锅炉均配备先进的低氮燃烧机，可实现NOx≤30mg/Nm3的低排放且锅炉均整体出厂，锅炉组件运到现场就位后，只需接通气电就可投入运行，大大降低了锅炉安装成本。

江西赣南烟叶复烤有限责任公司是一家大型国有企业。在中正锅炉采购了1台15蒸吨的组装结构燃煤蒸汽锅炉。该锅炉是中正锅炉技术人员根据国内外先进技术设计的卧式双锅筒纵置式链条炉排水管蒸汽锅炉，设备现场安装方便、周期短，保证了打叶复烤项目的顺利完成。

锅炉现场的要求1．与调试作业的无关人员要求离开作业现场。2．禁止其他任何方式的作业（比如电焊、气割等）。3．为保障调试人员的人身安全，在燃烧机点火时，应在燃烧机侧1米外，当火焰燃烧稳定后，方可在观察视镜处观察火焰，并做下一步出力调整及其他调整，锅炉厂家46MW环保节能锅炉。

锅炉厂家46MW环保节能锅炉，其实真正成为具有工业使用价值的循环流化床是从20世纪60年代末期发展起来的，到了80年代国外循环流化床锅炉的研究应用进入了高峰期”。自1979年热功率为15MW的首台商业化循环流化床锅炉在芬兰Pihlava投运以来，循环流化床锅炉得到较快发展，设计和生产已完全商业化，开始走向电力市场，并且开始大型循环流化床锅炉的研制工作。目前，世界上已有几十台发电功率≥100MWe的循环流化床锅炉在商业运行。主要炉型为:德国Lurgi型、芬兰Pyroflow型、美国FW型、德国Circofluid型和内循环型。

DHW系列燃煤热水锅炉采用单锅筒横置式往复炉排，由于往复炉排具有着火性能好、燃烧效率高的特点，因此DHW系列燃煤热水锅炉的炉膛温度高、燃烧更充分，灰飞含炭量低。同时，等压统仓送风，微区调节配风，也减少了炉渣含炭量。除此之外，锅炉本体四周及中间隔墙均采用膜式水冷壁全密封结构，旗式对流受热面还采用了等流速设计，减少灰飞，进一步提高传热系数，为确保龙港区人民群众温暖过冬提供了充足的热源保障，锅炉厂家46MW环保节能锅炉。

【内蒙古】呼伦贝尔牙克石建成区燃煤小锅炉拆改补贴办法：根据《牙克石市淘汰10蒸吨/小时及以下老旧锅炉实施方案》要求，该市各相关部门将按照责任分工，各司其职、各负其责，制定工作计划，有组织、有计划地实施燃煤小锅炉淘汰工作；立足城市集中供热、天然气管网等基础设施建设及燃煤小锅炉现状，首先对基础设施完善及改造条件成熟的小锅炉开展淘汰工作。该市建成区10蒸吨及以下燃煤小锅炉补贴标准：工业类1蒸吨锅炉拆改财政补贴资金4万元整；非工业类1蒸吨锅炉财政补贴资金3万元整。其中：0.5蒸吨以上锅炉按1蒸吨计算，0.5蒸吨以下（含0.5蒸吨）按半吨计算。

酒厂发酵、蒸馏等工艺需要蒸汽量比较大，搞好锅炉的节煤改造非常重要，因为它直接影响到企业的经济效益。如果企业中再加上供暖、洗浴用热，蒸汽用量会更大。为了减少口子酒的煤耗，增加经济效益，中正对燃煤锅炉的给风、给水等工艺进行了局部改进，提高锅炉给风、给水温度，降低吨煤产汽的成本。

数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。