YQW-1400Q导热油锅炉。该型锅炉盘管端部采用缩口盘管，有效地保护了锅炉端部的炉墙，配有先进的燃烧装置，能够全自动化运行。锅炉整体验收合格后整装出厂，便于安装调试和使用。

锅炉厂家70MW燃气供暖锅炉，为了符合日益严格的NOx排放新规，同源制药计划引进1台低氮型燃气锅炉。基于中正锅炉先前已经与辅仁药业集团另一家子公司开封制药成功合作过，且提供的产品与服务均受到了开封制药的高度好评。此次同源制药也选择中正锅炉作为其锅炉供应商。中正锅炉的销售经理在了解其实际工况后，为其推荐了20t/h 的SZS系列燃气蒸汽锅炉(SZS20-1.25-Q)。

熄火问题处理：锅炉熄火后，应特别注意防治炉膛爆炸。必须立即切断该炉的燃料供应，关闭供汽、供油或回油的电磁阀们，然后关闭各运行燃烧器的燃料供应阀门。操作时一定要快，以免燃料继续或恢复供应时引起炉膛爆炸。同时，查明锅炉熄火原因，排除发现的故障，做好再启动的准备工作。

副司炉岗位责任制1、在工作期间受班长及司炉的领导，按时完成班长、司炉交给的各项任务，应积极地配合司炉的工作，保证锅炉安全、经济运行。2、按时完成各项定期工作。每一小时巡视检查运转层以上全部设备及各种风机一次并负责其维护，发现问题及时汇报司炉。3、及时检查设备运行情况，密切监视和调整压力、温度、水位及燃烧情况，认真填写运行日志及各项记录。4、当设备发生异常及事故时，按照司炉的指示和规程规定积极主动地协助司炉进行处理。工作中应认真执行各项制度，不准做与生产无关的事情，有事需脱离岗位时，应经班长和司炉的同意。5、搞好现场及设备卫生，保持干净整洁。

循环流化床是近年来在国际上发展起来的新一代高效低污染清洁燃烧技术,不但能达到低NO2排放、90%的脱硫效率和与煤粉炉相近的燃烧效率，而且具有燃料适应性广，负荷调节性能好，灰渣易于综合利用等优点，已成为当前煤炭洁净燃烧的首选，锅炉厂家70MW燃气供暖锅炉。

30吨链条燃煤锅炉低吨位改造燃烧系统：①流化床：流化床由布风板及风帽组成，布风板与锅炉下部钢架固定联接。流化床有效面积1.4m2，共布置风帽100个，风帽上小孔直径为咖6 mm，风帽由耐热钢制造，平均风速为35 m/s。流化床内采用分级燃烧，一次风由布风板进入燃烧室，二次风由密相区与稀相区结合面送入，床内不布置埋管；②分离器：在炉膛出口采用高温旋风分离器，烟气从旋风筒入口切向进入，烟气入口速度在22 m/s左右，分离器出口喉管用310S耐热不锈钢制成，工作温度为900℃左右。分离器简体用磷酸盐异形砖砌筑而成，分离筒直径1500 mm；③返料器：采用2台流化床式返料器，其结构采用“U”型非机械密封阀，返料器内布置小型风帽，且对“U”型阀两边配以不同的风帽小孔孔径，保证了返料风、松动风的正常；④炉墙：考虑到原锅炉的炉墙为重型炉墙，在不改变原锅炉房基础负荷的前提下，本锅炉的炉墙仍采用重型炉墙。内衬采用耐火砖砌筑，耐火砖外用红砖砌筑，关键部位采用流化床专用耐磨耐火浇注料及磷酸盐耐磨砖，过热器后炉墙基本不变；⑤辅机系统：原锅炉的鼓风机、引风机进行更换，增加二次风机和给煤机。改造后锅炉给煤机采用1台∮219螺旋给煤机，布置在炉前侧，给煤系统由调速电机、减速机和螺旋绞龙3部分组成。根据锅炉负荷，风机选型如下：一次风机型号为9-16N07.ID，配用电机75 kW，2 900转／分；二次风机型号为9 -19N08D，配用电机15 kW，2 900转／分；引风机型号为Y6 - 41NO11. 7D，配用电机75kW，1 480转／分。

中正锅炉作为工业锅炉行业的领跑企业，不仅仅负责生产制造锅炉，更是负责为用户定制合适的锅炉系统，全方位提升用户效益，锅炉厂家70MW燃气供暖锅炉。

中正锅炉公司经过长时间的生产实践，培养和造就了-批管理水平高、综合素质优秀的职工队伍，操作技能经验丰富，积累了先进的生产项目产品的管理经验，并拥有一批过硬的产品研制开发和经营人员，因此，中正具备较强的新产品开发能力和新技术应用能力，为实施项目提供了有力的技术支撑和技术人才资源保障。