YLW系列燃煤导热油锅炉根据所用煤种的特点，对炉排、炉拱的设计进行了改良优化，并设置多个独立风仓和调风门，实现了煤的均匀充分燃烧，提高燃料利用率。在锅炉本体部分，中正锅炉使用优质保温材料和特殊施工工艺，尽可能降低热损失同时，采用了先进的结构形式，优化辐射受热面，在燃烧室内降低烟气粉尘的形成及排放此外，有效清灰结构的设置，方便了锅炉的维护、运行及清理，锅炉厂家SZL5.6-1.0/115/70-All角管式热水锅炉。

YQW系列燃气导热油锅炉为快装结构，锅炉整体验收合格后整装出厂，有效节约安装时间与成本；导热油锅炉尾部按需配置的余热锅炉、节能器等装置，实现了高温烟气的余热回收利用，大大减少了热能的损失，保证热效率高达95%以上。应用行业：在化学工业中，导热油锅炉主要用于蒸馏、蒸发、聚合、干燥以及农药、中间体、表面活性剂、香料等合成装置的加热。

燃气轮机利用热值较高的焦炉煤气做功发电，所排出的高温尾气全部作为全燃高炉煤气锅炉的助燃气体参与燃烧，这种锅炉兼有普通燃气锅炉与余热锅炉的双重功能，作为普通燃气锅炉可以和燃机形成高温高压型的等压等参数的燃气蒸汽联合循环系统，作为余热锅炉也可以和燃机形成高温高压+次高温高压的不等参数的燃气蒸汽联合循环系统，以进一步提高蒸汽发电效率和对系统的适应能力。

高效清洁地利用化石能源，特别是煤炭，进行发电的主要方法为提高电站锅炉的蒸汽参数、采用循环流化床燃烧方式和采用蒸汽-燃气联合循环发电机组。国内第一台200MW循环流化床锅炉机组于2006年7月在江西分宜发电有限公司顺利投入了商业运行第一台300MW机组也已经在四川内江投入生产。由此可见，循环流化床电站锅炉的发展趋向必然是向大型化、高蒸汽参数和增压循环流化床(应用于蒸汽-燃气联合循环发电机组)方向发展，锅炉厂家SZL5.6-1.0/115/70-All角管式热水锅炉。

停炉后锅炉为何要保养及保养的方法？锅炉停用后，如果管子内表面潮湿，外界空气进入会引起内表面金属的氧化腐蚀。为防止这种腐蚀的发生，停炉后要进行保养。对于不同的停炉有如下几种保养方法：1)蒸汽压力法防腐。停炉备用时间不超过5天，可采用这一种方法；2)给水溢流法防腐，停炉后转入备用或处理非承压部件缺陷，停用时间在30天左右，防腐期间应设专人监视与保持汽包压力在规定范围内，防止压力变化过大；3)氨液防腐。停炉备用时间较长，可采用这种方法；4)锅炉余热烘干法。此方法适用于锅炉检修期保护；5)干燥剂法。锅炉需长期备用时采用此法。

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供暖锅炉是满足人们冬季生活需求的一种设备，供热锅炉设备主要面向城市集中供暖，包括大市政城市热力管网式集中供暖和区域锅炉式集中供暖。集中采暖系统在发达国家由于工程质量较好，一般使用小管径高温热水输送热量的方式进行，这样既可以降低能耗，又可以节约初投资。近年来，我国城市集中供热事业发展迅疾，初步完成了从分散的小锅炉房供暖，到集中供热、热电联产的转型升级。其中，我国北方城市供热是以热水为主，以民生改善为出发点，实现了集中供暖的规模效应，锅炉厂家SZL5.6-1.0/115/70-All角管式热水锅炉。

无锡中正锅炉有限公司自1988年成立以来一直致力于工业锅炉的制造与研发，是一家全资民营企业。目前，公司已持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印等多项国际认证，形成了燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格。