YQL系列立式燃气导热油锅炉本体采用锥形盘管，有效保护了锅炉端部的炉墙及顶部燃烧器；同时，对流段的多层密排管束及每圈多个起密封固定作用的圆钢，杜绝了烟气短路。

龙洋纺织印染有限公司是一家纺织加工企业，不论是染色、烘干、浆纱、印染都离不开蒸汽锅炉的支持和配合。由于龙洋纺织印染有限公司所在的纺织行业对燃料的消耗较大，所以，选择低成本环保燃料是纺织厂家的首选。蒸汽锅炉出汽品质对服装纺织厂染色和烘干后的产品质量有决定性作用，而纺织业对蒸汽锅炉燃料的消耗一般也比较大，所以选对蒸汽锅炉不仅可以有效提高纺织企业的纺织品质量，提高生产效率，还能降低人工成本和蒸汽锅炉的运行成本。

中正锅炉的WNS系列燃气锅炉、SZS系列燃气锅炉先后获得“能效之星”的荣誉称号，抢占节能市场。“能效之星”产品目录采取企业申报、各地工业和信息化主管部门推荐、相关行业协会和专家评审等方式，并综合考量产品在能效、安全环保、质量方面的多项指标，最终编制而成。可以说，荣获“能效之星”是对中正锅炉产品的高度评价。

在双冲量水位自动调节的基础上，为解决给水压力不稳而造成调节性下降的问题，引入给水流量作为调节器的反馈信号。它采用蒸汽流量作为前馈信号，克服负荷变化引起的外扰动，减少假水位引起的调节器误动作，用给水量作为反馈信号，克服内扰影响，稳定给水量，可以进一步改善给水调节质量。由常规仪表和调节仪表构成的模拟控制系统，虽然具有可靠性高，成本低，易于维护和操作等优点。并在大中小企业中得到了广泛的应用，解决了不少自动化方面的问题，锅炉厂家SZL35-1.60-AⅡ工业蒸汽锅炉。

SZL系列生物质蒸汽锅炉/SZL型系列双锅筒纵置式链条炉排水管蒸汽和热水锅炉，采用快装或组装结构。4~6t/h为快装水管结构，在厂内全部整装后出厂；6~35th由上下二大件组成，上部大件为本体受热面，下部大件为燃烧设备。

锅炉厂家SZL35-1.60-AⅡ工业蒸汽锅炉，30吨链条燃煤锅炉低吨位改造燃烧系统：①流化床：流化床由布风板及风帽组成，布风板与锅炉下部钢架固定联接。流化床有效面积1.4m2，共布置风帽100个，风帽上小孔直径为咖6 mm，风帽由耐热钢制造，平均风速为35 m/s。流化床内采用分级燃烧，一次风由布风板进入燃烧室，二次风由密相区与稀相区结合面送入，床内不布置埋管；②分离器：在炉膛出口采用高温旋风分离器，烟气从旋风筒入口切向进入，烟气入口速度在22 m/s左右，分离器出口喉管用310S耐热不锈钢制成，工作温度为900℃左右。分离器简体用磷酸盐异形砖砌筑而成，分离筒直径1500 mm；③返料器：采用2台流化床式返料器，其结构采用“U”型非机械密封阀，返料器内布置小型风帽，且对“U”型阀两边配以不同的风帽小孔孔径，保证了返料风、松动风的正常；④炉墙：考虑到原锅炉的炉墙为重型炉墙，在不改变原锅炉房基础负荷的前提下，本锅炉的炉墙仍采用重型炉墙。内衬采用耐火砖砌筑，耐火砖外用红砖砌筑，关键部位采用流化床专用耐磨耐火浇注料及磷酸盐耐磨砖，过热器后炉墙基本不变；⑤辅机系统：原锅炉的鼓风机、引风机进行更换，增加二次风机和给煤机。改造后锅炉给煤机采用1台∮219螺旋给煤机，布置在炉前侧，给煤系统由调速电机、减速机和螺旋绞龙3部分组成。根据锅炉负荷，风机选型如下：一次风机型号为9-16N07.ID，配用电机75 kW，2 900转／分；二次风机型号为9 -19N08D，配用电机15 kW，2 900转／分；引风机型号为Y6 - 41NO11. 7D，配用电机75kW，1 480转／分。

中正锅炉作为国内工业锅炉行业的先头兵，实时关注市场动向，及时调整产业结构，根据用户反馈不断对产品进行升级优化，真正生产出符合橡胶行业所需的产品。

中正锅炉拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备，拥有蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套，创立下料数字化、焊接自动化、装配模具化的工艺标准，锅炉各主要部件已实现专业化、规模化生产，可实现短时间交货的需求。专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作，锅炉厂家SZL35-1.60-AⅡ工业蒸汽锅炉。