YQW系列卧式导热油炉(YQW-6000Q)。此款锅炉可实现低压高温供热，具有完备的运行控制和安全监测装置，能够精密地控制工作温度。为提高锅炉热效率，YQW系列锅炉本体采用三回程圆盘管结构，选配先进的燃烧装置，确保充分燃烧同时炉体内侧采用优质的保温材料，外用不锈钢板，有效降低散热损失此外，中正锅炉还为其在锅炉尾部配置了节能装置，通过高温烟气的余热回收利用，实现节能降耗和减排。

天津市瑞景供热中心是一家专门从事城市供热的企业，供热服务对象涉及机关政府、写字楼、住宅小区等。在考察国内众多锅炉厂时，瑞景供热中心发现中正锅炉在天津供热市场有着丰富的经验，为天津市红桥区、南开区、河西区等多个区域的人民政府提供过供暖锅炉。

WNS系列燃气蒸汽锅炉(WNS6-1.25-Q)。此系列燃气锅炉由中正自主研发，凭借出色的性能优势在行业内拥有良好的口碑。其燃料适应性非常广，可适应天然气、沼气、焦炉煤气等多种燃料采用了大直径波纹炉胆，燃料燃烧充分，结合低氮燃烧机，轻松达到NOx低排放的要求同时具备全自动安全运行的特点，在运行过程中，燃烧、水位、温度及蒸汽压力均可自动调节、自动保护，完全实现无人值守。为切实达成节能降耗的目的，中正锅炉还为其烟道尾部配置了冷凝器、节能器等相应节能设备，可将烟气重新回收利用，排烟温度可降至60度，热效率高达98%以上，优于国家一级能效标准，锅炉厂家46MW大型热水锅炉。

中正锅炉双拱形炉膛：在煤粉燃烧过程中W火焰具有十分重要的作用,它将一部分高温热烟气再循环至煤粉最初的点燃区，从而进一步支持煤粉的燃烧,使燃烧器周围始终充满着高温火焰,使煤粉气流一直处于高温烟气中同时它具有长行程的火焰使煤粉的停留时间延长可保证难烧无烟煤的完全燃烧。此外,在下炉膛敷设卫燃带提高燃烧室的温度并产生一个再辐射的高温区,从而保证煤粉的快速着火和燃烧，锅炉厂家46MW大型热水锅炉。

循环流化床锅炉点火初期如何实现对再热器的保护?循环流化床锅炉点火初期，由于再热器内无蒸汽流通，再热器管壁得不到充分冷却，很容易局部过热而发生爆管的事故，必须采取一定措施来实现对再热器的保护，其措施如下：1）低温再热器位于尾部烟道中，关闭再热器侧烟气挡板，同时监视低温再热器蛇形管壁温，可起到保护作用；2）高温屏式再热器位于炉膛上部，暖炉和启动过程需检测高温屏式再热器壁温和高温屏式再热器底部烟温．锅炉启动初期，汽机高排汽逆止门不开启，再热器内没有蒸汽流通时，高温屏式再热器底部烟温应控制在允许的范围内；3）及时投入旁路保护再热器；4）再热器中建立起稳定连续的再热蒸汽时，可调节再热器和过热器烟气挡板，只需监视再热器壁温不超过报警值即可

锅炉厂家46MW大型热水锅炉，30吨链条燃煤锅炉低吨位改造燃烧系统：①流化床：流化床由布风板及风帽组成，布风板与锅炉下部钢架固定联接。流化床有效面积1.4m2，共布置风帽100个，风帽上小孔直径为咖6 mm，风帽由耐热钢制造，平均风速为35 m/s。流化床内采用分级燃烧，一次风由布风板进入燃烧室，二次风由密相区与稀相区结合面送入，床内不布置埋管；②分离器：在炉膛出口采用高温旋风分离器，烟气从旋风筒入口切向进入，烟气入口速度在22 m/s左右，分离器出口喉管用310S耐热不锈钢制成，工作温度为900℃左右。分离器简体用磷酸盐异形砖砌筑而成，分离筒直径1500 mm；③返料器：采用2台流化床式返料器，其结构采用“U”型非机械密封阀，返料器内布置小型风帽，且对“U”型阀两边配以不同的风帽小孔孔径，保证了返料风、松动风的正常；④炉墙：考虑到原锅炉的炉墙为重型炉墙，在不改变原锅炉房基础负荷的前提下，本锅炉的炉墙仍采用重型炉墙。内衬采用耐火砖砌筑，耐火砖外用红砖砌筑，关键部位采用流化床专用耐磨耐火浇注料及磷酸盐耐磨砖，过热器后炉墙基本不变；⑤辅机系统：原锅炉的鼓风机、引风机进行更换，增加二次风机和给煤机。改造后锅炉给煤机采用1台∮219螺旋给煤机，布置在炉前侧，给煤系统由调速电机、减速机和螺旋绞龙3部分组成。根据锅炉负荷，风机选型如下：一次风机型号为9-16N07.ID，配用电机75 kW，2 900转／分；二次风机型号为9 -19N08D，配用电机15 kW，2 900转／分；引风机型号为Y6 - 41NO11. 7D，配用电机75kW，1 480转／分。

中正锅炉作为国内工业锅炉行业的先头兵，实时关注市场动向，及时调整产业结构，根据用户反馈不断对产品进行升级优化，真正生产出符合橡胶行业所需的产品。

中正锅炉运用核心技术生产的低氮燃气锅炉、循环流化床锅炉等环保锅炉一经推出，深受市场好评。同时，中正锅炉根据不同客户的实际需求，为其提供从锅炉设计、生产、运输、安装、运行、维护、直至交付的全过程式承包服务，并将定期回访、维修等售后服务贯穿整个企业生命周期，有效提升产品附加值。