中正锅炉凭借燃煤导热油锅炉在技术、品质方面的显著优势远销海外，在收获了众多企业的信赖。其中，在锅炉底座部分，中正锅炉根据所用煤种的特点，对炉排、炉拱的设计进行了改良优化，并设置多个独立风仓和调风门，实现了煤的均匀充分燃烧，提高燃料利用率，锅炉厂家SZL35-1.60-AⅡ环保蒸汽锅炉。

锅炉厂家SZL35-1.60-AⅡ环保蒸汽锅炉，在新疆地区占据了一定市场份额并拥有良好市场口碑的中正锅炉，在竞争激烈的招投标中脱颖而出，顺利成为了且末监狱的锅炉设备供应商，多台WNS系列燃气热水锅炉为监狱的正常运转提供了有力支撑。在锅炉焊缝的处理方面，中正锅炉对所有的纵、环缝焊接都采用先进的埋弧自动焊工艺，并通过100%的射线探伤，坚决杜绝不合格焊缝的产生，不仅确保了锅炉设备的安全，更彰显了中正锅炉品质为先的理念。

WNS系列燃气锅炉本体采用的大直径波纹炉胆和螺纹烟管，有效提高了锅炉的热效率。烟道尾部增设的冷凝器等节能装置，可使排烟温度降至60℃，热效率高达98%以上，已达到国内外先进水平。

美国的燃烧工程公司和法国斯坦因公司(引进德国鲁奇公司的技术)，也是当今世界上循环流化床锅炉生产 能力较强的厂，虽然开发，研制，生产循环流化床锅炉的公司，厂商较多，但从循环流化床锅炉设计结构特点上可分为三大流派:德国鲁奇型、芬兰奧斯龙公司百炉宝型、美国福斯特●惠勒型循环流化床锅炉。

由于炉内低氮燃烧技术的局限性,使得NOx的排放不能很好的满足环保要求，为进一步降低NOx的排放，必须对燃烧后的烟气进行脱硝处理。目前通行的烟气脱硝工艺大致可分为干法、半干法和湿法3类。其中干法SCR脱硝工艺以其脱硝装置结构简单、运行方便、可靠性高、脱硝效率高、一次投资相对较低等诸多优点，在我国得到了广泛的商业应用。

30吨链条燃煤锅炉低吨位改造燃烧系统：①流化床：流化床由布风板及风帽组成，布风板与锅炉下部钢架固定联接。流化床有效面积1.4m2，共布置风帽100个，风帽上小孔直径为咖6 mm，风帽由耐热钢制造，平均风速为35 m/s。流化床内采用分级燃烧，一次风由布风板进入燃烧室，二次风由密相区与稀相区结合面送入，床内不布置埋管；②分离器：在炉膛出口采用高温旋风分离器，烟气从旋风筒入口切向进入，烟气入口速度在22 m/s左右，分离器出口喉管用310S耐热不锈钢制成，工作温度为900℃左右。分离器简体用磷酸盐异形砖砌筑而成，分离筒直径1500 mm；③返料器：采用2台流化床式返料器，其结构采用“U”型非机械密封阀，返料器内布置小型风帽，且对“U”型阀两边配以不同的风帽小孔孔径，保证了返料风、松动风的正常；④炉墙：考虑到原锅炉的炉墙为重型炉墙，在不改变原锅炉房基础负荷的前提下，本锅炉的炉墙仍采用重型炉墙。内衬采用耐火砖砌筑，耐火砖外用红砖砌筑，关键部位采用流化床专用耐磨耐火浇注料及磷酸盐耐磨砖，过热器后炉墙基本不变；⑤辅机系统：原锅炉的鼓风机、引风机进行更换，增加二次风机和给煤机。改造后锅炉给煤机采用1台∮219螺旋给煤机，布置在炉前侧，给煤系统由调速电机、减速机和螺旋绞龙3部分组成。根据锅炉负荷，风机选型如下：一次风机型号为9-16N07.ID，配用电机75 kW，2 900转／分；二次风机型号为9 -19N08D，配用电机15 kW，2 900转／分；引风机型号为Y6 - 41NO11. 7D，配用电机75kW，1 480转／分，锅炉厂家SZL35-1.60-AⅡ环保蒸汽锅炉。

导热油锅炉，一般以煤、油、气、生物质为燃料，是指利用导热油加热的锅炉，能在低的压力下获得高的工作温度，并且能对介质运行进行高精密控制工作。

中正锅炉三十余年，始终秉承“贵于品质、恒于服务”的发展理念，从锅炉安装、试运行，到司炉人员的培训，都有专业人员进行全程指导，这样一站式的无忧服务让中正锅炉收获了良好的市场口碑。