YQL系列立式燃气导热油锅炉：YQL系列燃气导热油锅炉本体采用锥形盘管，有效保护了锅炉端部的炉墙及顶部燃烧器；同时，对流段的多层密排管束及每圈多个起密封固定作用的圆钢，杜绝了烟气短路。

近年来，面对愈发严苛的环保政策，中正锅炉在技术研发方面取得了一定进展，WNS系列燃气锅炉更是凭借高效低排的特性，成为了工业锅炉市场的业界宠儿。该款锅炉不仅在波纹炉胆上增加了辐射受热面以提高换热系数，并通过高效螺纹烟管减缓烟气流速，从而充分吸收热量，配合锅炉烟道尾部的节能装置，使锅炉热效率高达98%以上，优于国家一级能效标准。此外，先进的低氮燃烧机大大减少氮氧化物的产生，NOx排放量可低至30mg/m３，为众多企业的清洁生产和可持续发展提供了切实保障。

WNS系列燃气蒸汽锅炉，通过选配先进的低氮燃烧机，以及烟气再循环技术的运用，实现了锅炉烟气中氮氧化物的超低排放，轻松通过环保验收。同时，整个锅炉系统烟道尾部的节能装置，不仅使排烟温度降至60℃，锅炉热效率达98%以上，还减少了烟气中有害物质的排放，深度诠释了节能环保的理念。

锅炉厂家DHL140-1.6/150/90-AⅡ燃煤供热锅炉，通讯距离:通讯距离可达10km.系统另配有多种通讯卡件，可实现与其他厂~家DCS、PLC、 各种现场智能仪表的通讯。系统符合现场总线协议，具有连接现场总线的能力，可方便地扩展。大容量、高速、超强的控制站，作为过程控制站可以处理128个模拟量调节回路，256 个模拟量输入，1024 个数字量。模拟量控制的处理器模件的执行周期为100ms开关量、逻辑控制的控制周期可达50ms。

锅炉厂家DHL140-1.6/150/90-AⅡ燃煤供热锅炉，低氮燃烧技术与脱硝技术解析：低氮燃烧机组主要是针对NOx的两种主要生成机理，在降低燃烧温度的同时，降低着火区域的氧气浓度。以抑制炉氮氧化物的生成。通过采用炉内低NOx燃烧技术，能将NOx排放浓度降低30%～60%。目前普遍采用的低氮燃烧技术主要是通过低氮燃烧器改造，来实现炉内低氧、分级配分的燃烧特性，降低NOx的减排。

燃煤锅炉节能环保改造6、燃煤蒸汽锅炉高温凝结水回收利用技术。通过更换先进疏水阀，平衡回收管网压力，增设蒸汽喷射热泵和GY凝结水回收装置，可以实现高温凝结水的密闭式回收，节约燃煤锅炉燃料15%～30%，回收95%的纯净凝结水。7、燃煤锅炉燃烧方式改造。从燃煤锅炉适当位置喷入适量煤粉到炉膛的适当位置，使之在炉排层燃基础上，增加适量的悬浮燃烧，可以获得10%左右的节能率。8、燃煤锅炉炉拱节能改造方法。这项改造可获得10%左右的节能效果，技改投资半年左右可收回。9燃煤锅炉辅机节能改造技术。鼓风机和引风机的运行参数与燃煤锅炉的热效率和耗能量直接相关，一方面可以节约锅炉燃煤，又可以节约风机的耗电，节能效果是很好的。10、定期清理锅炉与省煤器烟灰污垢可实现节能。建立定期清理锅炉积灰、结垢制度，可减少热阻，增加传热效果，保证锅炉在良好状态下运行，可达到节能效果。11、分层燃锅炉改造成循环流化床锅炉。对于燃油、燃气锅炉，节能效果是相同的，其经济效益更高。

近年来，中正锅炉十分注重研发投入，在引进和培养专业技术人才的同时，积极开展产学研合作，力求锅炉性能的提升。依托优异的技术创新能力，中正锅炉出品的SZL系列链条炉在性能、环保指标等方面均达到国际先进水平。

锅炉厂家DHL140-1.6/150/90-AⅡ燃煤供热锅炉，中正锅炉发展至今占地12万平方米，企业注册资金1.27亿元，为AAA级资信等级企业、江苏省高新技术企业；具有年产工业锅炉2000台，25000蒸吨的能力。