700万大卡的YQW系列导热油锅炉(YQW-8200Q)，此系列燃气导热油锅炉具有高温低压的特点，完全满足其生产线高温需求并且炉体尾部配置余热锅炉、节能器等相应节能设备，实现高温烟气的余热回收利用，可以大大减少热能的损失，保证热效率高达95%以上。同时，此系列导热油锅炉为快装结构，锅炉整体验收合格后整装出厂，有效节约该企业的安装时间与成本。

贵州烟叶复烤有限责任公司急于购置1台节能环保型的蒸汽锅炉。中正作为专业的锅炉制造商，在烟草行业中口碑一直很优秀，于是贵州烟叶复烤有限责任公司就把此项目交由了中正企业负责。中正企业派工程师亲临现场实地考察，根据其实际生产所需的蒸汽量，为其量身定制了1台12t/h的燃气蒸汽锅炉(SZS12-1.25-Q)。

余热回收其它影响因素：烟道阻力问题。锅炉整个烟道阻力主要由引风机和烟囱自拔力来克服，其中引风机是主要因素。安装余热回收器后锅炉整体烟气阻力必然增加。以某电厂 3 号炉热力计算结果为例，烟道阻力增加约 70 Pa 左右。在加装余热回收器的同时是否对引风机进行改造，进一步提高出力，确保安装余热回收器后锅炉本体的正常运行，视现场情况确定，锅炉厂家100T生物颗粒锅炉。

掺冷风量对排烟温度影响：磨煤机实际运行中，由于磨煤机入口风量测量的不准确，为了保证磨煤机运行安全，风煤比曲线运行控制往往偏离了设计值。如按设计RP923型磨煤机出力35t/h时风量为72t/h,实际运行中达到85t/h,风量相差13t/h,在保持一定的磨煤机出口温度下，一次风量越大，则其中冷一次风量也增大，这样将会造成送风量的降低，从而导致排烟温度升高。

停炉后锅炉为何要保养及保养的方法？锅炉停用后，如果管子内表面潮湿，外界空气进入会引起内表面金属的氧化腐蚀。为防止这种腐蚀的发生，停炉后要进行保养。对于不同的停炉有如下几种保养方法：1)蒸汽压力法防腐。停炉备用时间不超过5天，可采用这一种方法；2)给水溢流法防腐，停炉后转入备用或处理非承压部件缺陷，停用时间在30天左右，防腐期间应设专人监视与保持汽包压力在规定范围内，防止压力变化过大；3)氨液防腐。停炉备用时间较长，可采用这种方法；4)锅炉余热烘干法。此方法适用于锅炉检修期保护；5)干燥剂法。锅炉需长期备用时采用此法，锅炉厂家100T生物颗粒锅炉。

【四川】德阳市政府燃煤锅炉改造补贴标准：河南信阳逐年递减的锅炉资金奖补方式：（1）对2018年10月底前完成拆改的燃煤锅炉，给予不低于6万元/蒸吨资金奖补；（2）对2019年10月底前完成拆改的燃煤锅炉，给予不低于4万元/蒸吨资金奖补；（3）对2020年10月底前完成拆改的燃煤锅炉，不再给予资金奖补。目前河南多市陆续出台相关大气防治条例，由于河南省相关政策已经落地，大多市的补贴标准和锅炉拆改范围都是一样的。

面对愈发严苛的环保政策，中正锅炉顺应市场需求，推出新型低氮燃气热水锅炉，通过超低氮燃烧机的分级燃烧、烟气内循环等多项先进技术的充分运用，实现锅炉氮氧化物稳定的低排放，为首都众多校园、医院、园区及居民住宅的集中供暖提供有力保障。 的排放限值，对位于高污染燃料禁燃区内的在用锅炉，北京市执行80mg/m3中的排放限值。

近年来，中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的传统手工焊作业，采用高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中，大量使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于理想的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的保障，锅炉厂家100T生物颗粒锅炉。