YQW系列燃气导热油锅炉(YQW-2100Q)。此系列导热油炉配有先进的低氮燃烧装置，在确保燃料燃烧充分的同时，NOx的排放低于30mg/m³此外，此款锅炉采用封闭循环供热，热损失小，节能效果显著，配合在烟气尾部配置的节能设备，热效率可高达95%以上，兼具了节能环保和安全高效的特性。

上海鲜花港企业发展有限公司成立于2002年9月，是一家集专业化生产、种源研发、园艺人才培训、都市农业观光旅游为一体的大型现代化花卉企业。中正锅炉凭借自身的技术优势和卓越品质，顺利成为了上海鲜花港2号锅炉房的设备供应商，为其量身定制了包含多台WNS系列燃气热水、蒸汽锅炉在内的整套锅炉系统，锅炉厂家15吨燃煤节能环保锅炉。

燃油燃气锅炉正确煮炉的操作步骤：煮炉是新炉投运前的重要工作，即向锅炉内加入适量的氢氧化钠（NaOH）和磷酸三钠（Na3PO4.12H2O），使锅水具有碱性来煮掉油污、铁锈等物。煮炉不符合要求时，将腐蚀受压元件，危害锅炉安全运行，影响锅炉使用寿命。

锅炉厂家15吨燃煤节能环保锅炉，设计采用全隔离的冗余通信接口，避免远距离传输时共模干扰影响。冗余通信接口，并合理布置冗余的通信电缆，可以保证在一条通信电缆受损的情况下，仍能正常数据上下传输。在通信电缆室外布置时，互为冗余的两条电缆应保持一定的空间距离，以避免施工过程中两条冗余电缆同时损伤。

在我国，煤在- -次能源结构中占了很大的比重，煤的燃烧带来了严重的污染。而循环流化床是一-种清洁高效的燃烧技术，其自身的优点使得它在国内外的应用越来越广泛，特别是结合我国国情研究和发展循环流化床锅炉具有更重要的意义，锅炉厂家15吨燃煤节能环保锅炉。

30吨链条燃煤锅炉低吨位改造燃烧系统：①流化床：流化床由布风板及风帽组成，布风板与锅炉下部钢架固定联接。流化床有效面积1.4m2，共布置风帽100个，风帽上小孔直径为咖6 mm，风帽由耐热钢制造，平均风速为35 m/s。流化床内采用分级燃烧，一次风由布风板进入燃烧室，二次风由密相区与稀相区结合面送入，床内不布置埋管；②分离器：在炉膛出口采用高温旋风分离器，烟气从旋风筒入口切向进入，烟气入口速度在22 m/s左右，分离器出口喉管用310S耐热不锈钢制成，工作温度为900℃左右。分离器简体用磷酸盐异形砖砌筑而成，分离筒直径1500 mm；③返料器：采用2台流化床式返料器，其结构采用“U”型非机械密封阀，返料器内布置小型风帽，且对“U”型阀两边配以不同的风帽小孔孔径，保证了返料风、松动风的正常；④炉墙：考虑到原锅炉的炉墙为重型炉墙，在不改变原锅炉房基础负荷的前提下，本锅炉的炉墙仍采用重型炉墙。内衬采用耐火砖砌筑，耐火砖外用红砖砌筑，关键部位采用流化床专用耐磨耐火浇注料及磷酸盐耐磨砖，过热器后炉墙基本不变；⑤辅机系统：原锅炉的鼓风机、引风机进行更换，增加二次风机和给煤机。改造后锅炉给煤机采用1台∮219螺旋给煤机，布置在炉前侧，给煤系统由调速电机、减速机和螺旋绞龙3部分组成。根据锅炉负荷，风机选型如下：一次风机型号为9-16N07.ID，配用电机75 kW，2 900转／分；二次风机型号为9 -19N08D，配用电机15 kW，2 900转／分；引风机型号为Y6 - 41NO11. 7D，配用电机75kW，1 480转／分。

锅炉作为烟草行业生产动力来源，主要提供卷烟厂生产用汽和生活用汽。卷烟制作过程大致要经过烟叶初烤、打叶复烤、烟叶发酵、卷烟配方、卷烟制丝、烟支制卷、卷烟包装七个大项的生产工艺流程，而蒸汽主要应用于两个方面：（1）生产工艺，包括制丝生产线的真空回潮机、润叶机、加香加料机、水洗梗机、烟丝膨胀机、梗丝膨胀机、薄板式烘丝机、高速气流叶丝膨胀机等；（2）室内环境温湿度控制，包括生产车间、仓库中央空调系统，以及办公、生活区冬季采暖系统等。目前，卷烟企业是按计划组织生产，难以保证生产的连续性。在整个生产流程中，制丝生产线是蒸汽消耗大户，且其耗用蒸汽量随产量而不断变化，锅炉负荷波动大。另外，除要求蒸汽纯净、无污染、无异味、能保证企业持续生产外，各种设备对蒸汽的压力、温度、含水率均有相应要求。

无锡中正锅炉有限公司作为一家实力雄厚的制造企业，始终致力于工业锅炉领域，已形成燃油/燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，为食品、化工、供热、印染、造纸等全行业提供高端锅炉设备。