YLW系列锅炉是以链条炉排为基础开发的热载体锅炉，可作为350℃以下各种温度的高温热源，为纺织企业染色、烘干、浆纱、印染等工序实现高温低压供热。同时，该系列锅炉还能通过先进的油温、油压控制系统，实现精确控温，大大提升热能利用率，满足纺织企业的实际使用需求。

锅炉厂家DZL10-1.25-M链条锅炉，“金叶集团”是全国仅有的几家烟草配套的上市企业之一。2010年，金叶在西安成立好猫卷烟子公司，主营中高档烟包印刷、烟用滤棒生产。好猫卷公司结合到滤棒生产、烟用纸箱复合、烘干等过程都需要用到大量蒸汽。根据国家环保法规、标准、环境影响评价技术导则等要求，开展锅炉招标活动，中正锅炉有幸中标为其提供1台10吨的WNS冷凝式燃气蒸汽锅炉供生产使用。

热炉放水如何操作？（1）锅炉滑停到熄火前，汽包压力应不大于1．5MPa，汽包水位维持在0～50mm，灭火后汽压降到1MPa，开启过热器疏水门，通知汽机关闭一、二级旁路。（2）锅炉熄火后各风门、挡板、人孔门、看火门等均应严密关闭。（3）锅炉熄火前开始抄录汽包各点壁温，以后每隔半。时抄录一次，直至汽压降到零以后4h为止。（4）锅炉熄火后60min，开启大直径下降管放水门（一次门开足，直通门开1／4圈），微开事故放水门进行放水，放水至电接点水位计指示为-250mm时，再继续放30min，然后关闭各放水门，使汽包内的水基本放完。（5）锅炉熄火后4h，屏式过热器后烟温不大于400℃，汽包压力在0.8MPa以下，汽包上、下壁各测点温度不大于200℃，进行锅炉水冷壁与省煤器放水。（6）开启各水冷壁下联箱、大直径下降管放水门（一次门开足，直通门开1／4圈）、事故放水门，同时开启省煤器放水门1／8圈。严格控制锅炉泄压速度0.8～0.3MPa所需时间一般为2～2.5h； 0.3～OMPa所需时间一般为3h。（7）当汽包压力降到零时，开启所有空气门和微开联箱向空排汽门，同时开启给水操作台和减温水系统放水门。（8）在带压热炉放水过程中，汽包上、下壁温差最大值不得超过40℃，当温差达到40℃时，应暂停放水，待温差稳定后，重新放水。（9）当炉膛内有大块焦渣包住炉管或炉膛敷设的卫燃带时，应根据具体情况，适当推迟放水时间，减缓放水速度，以防止该处炉管过热。（10）停炉检查省煤器再循环门是否关闭严密，以免给水进入汽包，造成汽包下壁温度降低。(11）停炉后应开后再热器向空排汽门和冷段疏水门。（12）在锅炉放水过程中，应检查各处膨胀正常。

因此通常采用传热面的布置，改革传热表面结构和尽量使冷、热流体采用全逆流或接近逆流的流动方式来提高平均温差，从而实现较为理想的传热单元布置。目前各国在换热器机理研究及产品开发方面已进入高层次的探求，涉及的领域面广，需要综合技术水平的发展作为基础:在强化传热的研究和措施方面，我国在试验阶段已迈了一大步，但在生产实践中的应用还远远不够，需作大量的推广工作:在高效紧凑式换热器新品种的开发方面与国外差距较大，尚需要从事换热器专业的技术人员在制造工艺方面加大力度进行研究，使我国换热器技术从各个方面赶上国际先进水平。

循环流化床锅炉增设投切燃料的床温联锁功能(相当于煤粉锅炉的投煤粉喷嘴的点火能量支持条件)。炉膛清扫逻辑中增加了“停炉后，若床温足够高时，可以不经过炉膛清扫直接复归MET继电器”功能，以此充分利用了CFB锅炉热物料的蓄热,不经炉膛清扫直接热态启动。当出现分离器入口或出口烟温大于480C的情况，由于CFB炉内存在大量的热物料，若汽包水位过低跳闸时，会造成水冷壁冷却不足:若过热器流量小于10%，且出入口汽压降小于11KPa时，会造成过热器冷却不够，这两种状况都会引起过热保护动作,即将一次风机入口导叶关死，且将风量主控切至手动。

【黑龙江】哈尔滨市出台意见补贴秸秆综合利用：《意见》提出，农民、农机专业合作社、农民专业合作社、龙头企业等各类农业生产经营主体，购置秸秆还田出田农业机械，以及从事秸秆综合利用时可获得财政补贴。2017—2018年，对从事农业生产的经营主体购置秸秆粉碎还田等相关机械，采取“省市累加补贴”方式，市本级补贴后的补贴资金总额不超过机具销售价格的60%，锅炉厂家DZL10-1.25-M链条锅炉。

锅炉厂家DZL10-1.25-M链条锅炉，学校冬季供暖生活用的热水锅炉配置方案：一、热负荷计算条件:1、供1500人伙食用蒸汽。2、供1500人饮用开水用蒸汽。3、供270个房间淋浴用水。4、蒸饭时间5:30—7:00 10:00—11:30 16:00—17:30。5、洗浴时间17:30—19:00 21:00—22:00。学校冬季供暖生活用的热水锅炉选型计算:1、蒸汽锅炉选型计算：蒸饭每人需蒸汽0.2Kg/H 则M1=1500x0.2=300Kg/h B； 供饮用开水所需蒸汽M2=100Kg/h， 则 M=M1+M2=300+100=400Kg/h ，锅炉额定蒸发量M’=500Kg/h M’>M 满足要求

近年来，中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的传统手工焊作业，采用高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中，大量使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于理想的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的保障。