YQW系列有机热载体锅炉采用强制循环三回程圆盘管设计，受热面足，配合炉体尾部增设的节能装置可大大减少热能的损失，热效率高达95%以上。同时，这两个系列的锅炉均配备先进的低氮燃烧机，可实现NOx≤30mg/Nm3的低排放且锅炉均整体出厂，锅炉组件运到现场就位后，只需接通气电就可投入运行，大大降低了锅炉安装成本。

中正锅炉研发团队经过不断探索与实践，将超低氨燃烧技术与WNS系列锅炉制造技术相结合，在分级燃烧和FRG烟气再循环等核心技术上实现关键性突破。同时，该系列锅炉采用快装结构，占地面积少、安装周期短目成本低，助推白象食品生产线顺利投产。应用行业：方便面干燥是整个生产线中技术性很强的工序之一，蒸汽锅炉品质和性能的好坏与方便面产品质量和生产成本有着极为重要的关系。

锅炉厂家70MW全自动生物质锅炉，WNS系列燃气蒸汽锅炉。此系列燃气锅炉采用大直径波纹炉胆，充足的蒸汽储藏空间和受热面，令锅炉能高效率地产生高品质的蒸汽同时，选配的低氮燃烧机确保燃料燃烧充分，轻松达到NOx≤30mg/Nm3的要求此外，WNS系列燃气锅炉为快装结构，安装周期短且成本较少，降低了对晶彩纺织生产线的影响。

循环流化床锅炉的发展：第一台成功运行的循环流化床是德国人温克勒(Friz Winkler)于1921年12月发明的，他将燃烧产生的烟气引入一个装有焦炭颗粒的炉室的底部，然后观察了固体颗粒因受气体的阻力而被提升，整个颗粒系统看起来就像沸腾的液体。温克勒所发明的流化床使用粗颗粒床料。

低氮燃烧机组主要是针对NOx的两种主要生成机理，在降低燃烧温度的同时，降低着火区域的氧气浓度。以抑制炉氮氧化物的生成。通过采用炉内低NOx燃烧技术，能将NOx排放浓度降低30%～60%。目前普遍采用的低氮燃烧技术主要是通过低氮燃烧器改造，来实现炉内低氧、分级配分的燃烧特性，降低NOx的减排。　　由于炉内低氮燃烧技术的局限性,使得NOx的排放不能很好的满足环保要求，为进一步降低NOx的排放，必须对燃烧后的烟气进行脱硝处理。目前通行的烟气脱硝工艺大致可分为干法、半干法和湿法3类。其中干法SCR脱硝工艺以其脱硝装置结构简单、运行方便、可靠性高、脱硝效率高、一次投资相对较低等诸多优点，在我国得到了广泛的商业应用。

【陕西】咸阳长武县燃煤锅炉拆改专项锅炉补贴标准：集中整治20蒸吨燃煤锅炉及以上容量。全县所有20蒸吨及以上燃煤锅炉（实施“燃煤锅炉改燃气”“煤改电”或燃煤改清洁能源锅炉，对不具备改造条件的，支持实施超低排放改造，要求必须安装烟气在线监控设施并实现联网。对不能按时完成提标改造任务的，一律关停。开展燃气锅炉低氮燃烧改造。实施燃气锅炉低氮燃烧改造，全县燃气锅炉低氮燃烧改造完成50%以上，锅炉厂家70MW全自动生物质锅炉。

迄今为止，中正锅炉生产制造的燃气锅炉、燃煤锅炉、生物质锅炉、导热油锅炉等多类产品以安全高效、节能环保的性能优势赢得了国内外众多企业的一致好评，广泛应用于造纸、食品、建筑、供暖、烟草、酿酒等行业。

锅炉厂家70MW全自动生物质锅炉，中正锅炉公司满怀信心，发扬“正直、诚信、务实、创新”的企业精神和“追求卓越，回报社会”的企业宗旨，以优良的产品、可靠的质量、一流的服务为客户提供更多更好的优质产品。