YLW系列锅炉是以链条炉排为基础开发的热载体锅炉，可作为350℃以下各种温度的高温热源，为纺织企业染色、烘干、浆纱、印染等工序实现高温低压供热。同时，该系列锅炉还能通过先进的油温、油压控制系统，实现精确控温，大大提升热能利用率，满足纺织企业的实际使用需求。

中正锅炉的稳定高效运行为我们企业节能降耗，提高了资源和能源利用率，为生产线提供了可靠的蒸汽保障，更促进了经济与社会的可持续发展。感谢中正锅炉为我们金山矿业实现清洁生产的中远期目标贡献了力量，锅炉厂家100吨循环流化床锅炉。

锅炉厂家100吨循环流化床锅炉，WMS系列燃气锅炉是典型的环保锅炉，采用大直径波纹炉胆，确保燃料燃烧充分，配合低氨燃烧机，轻松实现氨氧化物的超低排放，同时锅炉烟道尾部可配置节能器、冷凝器等节能设备，使热效率可高达98%以上，优于国家一级能效标准。

锅炉汽包水位控制：水位过高会影响汽水分离器的正常工作，严重时会导致蒸汽带水增加，使过热器管壁和气轮机叶片结垢，造成事故锅炉出口蒸汽带水过多还会使过热蒸汽温度产生急剧变化。水位过低则会破坏正常水循环危及水冷壁受热面的安全。一般要求锅筒水位维持。

SZL型组装水管锅炉，采用双锅筒纵置式布置，燃烧方式为链条炉排适宜燃用生物质成型固体燃料。炉膛两侧墙水冷壁采用膜式水冷壁结构；炉膛前、后墙水冷壁管向下延伸到炉排上部形成前后拱。炉膛后为燃烬室、对流管束，尾部有省煤器。烟气经炉膛、燃烬室、对流管束、省煤器进入尾部烟道，通过除尘器、引风机、烟囱排入大气。前墙布置有二次风，由阀门控制，在燃用生物质燃料时投入使用，强化燃烧，使燃料充分燃尽，提高燃烧效率。采用较高的进料口，以满足生物质燃料的需求。

30吨链条燃煤锅炉低吨位改造燃烧系统：①流化床：流化床由布风板及风帽组成，布风板与锅炉下部钢架固定联接。流化床有效面积1.4m2，共布置风帽100个，风帽上小孔直径为咖6 mm，风帽由耐热钢制造，平均风速为35 m/s。流化床内采用分级燃烧，一次风由布风板进入燃烧室，二次风由密相区与稀相区结合面送入，床内不布置埋管；②分离器：在炉膛出口采用高温旋风分离器，烟气从旋风筒入口切向进入，烟气入口速度在22 m/s左右，分离器出口喉管用310S耐热不锈钢制成，工作温度为900℃左右。分离器简体用磷酸盐异形砖砌筑而成，分离筒直径1500 mm；③返料器：采用2台流化床式返料器，其结构采用“U”型非机械密封阀，返料器内布置小型风帽，且对“U”型阀两边配以不同的风帽小孔孔径，保证了返料风、松动风的正常；④炉墙：考虑到原锅炉的炉墙为重型炉墙，在不改变原锅炉房基础负荷的前提下，本锅炉的炉墙仍采用重型炉墙。内衬采用耐火砖砌筑，耐火砖外用红砖砌筑，关键部位采用流化床专用耐磨耐火浇注料及磷酸盐耐磨砖，过热器后炉墙基本不变；⑤辅机系统：原锅炉的鼓风机、引风机进行更换，增加二次风机和给煤机。改造后锅炉给煤机采用1台∮219螺旋给煤机，布置在炉前侧，给煤系统由调速电机、减速机和螺旋绞龙3部分组成。根据锅炉负荷，风机选型如下：一次风机型号为9-16N07.ID，配用电机75 kW，2 900转／分；二次风机型号为9 -19N08D，配用电机15 kW，2 900转／分；引风机型号为Y6 - 41NO11. 7D，配用电机75kW，1 480转／分。

中正锅炉创新推出新型低氮燃气热水锅炉，进一步提高热效率，降低排放，领跑行业。该锅炉可分为WNS系列卧式内燃湿背式燃气热水锅炉和SZS系列双锅筒纵置式燃气热水锅炉两种，可满足不同供暖需求，锅炉厂家100吨循环流化床锅炉。

中正锅炉公司一直秉承“坚持原创，追求领先”的经营理念，不断创造令客户惊喜的产品和服务。