YQW系列卧式导热油炉本体采用三回程圆盘管结构，选配先进的燃烧器，确保充分燃烧，配合锅炉尾部的节能装置，对高温烟气的余热进行回收利用，实现节能降耗和减排的目标。同时，YQW系列燃气热载体锅炉还具有完备的运行控制和安全监测装置，不仅能够精密地控制工作温度，实现低压高温供热，还能实现无人值守，大大降低运维费用。

天津市河北区人民政府的集中供热中心此次荣耀中标的中正SZS系列燃气热水锅炉，配合清洁能源天然气的使用，配合大炉膛空间和先进的低氮燃烧机，确保充分燃烧的同时，实现锅炉烟气排放中的NOx低于30mg/m3，减少了对环境的污染。此外，全膜式水冷壁结构的燃烧室具有良好的气密性，减少热损失，配合锅炉烟道尾部加设的节能设备，热效率可高达98%以上，优于国家一级能效标准，真正做到了节能减排。

冷凝式换热器就是增设在天然气锅炉尾部的余热回收装置，当烟气在通道内通过传热面，温度降至露点温度以下，从而使排烟中的水蒸气凝结释放潜热传递给回收工质，可以将排烟中大量的能量加以回收利用，从而达到节能环保的效果。随着制造工业的不断发展，各种新型高效的冷凝换热装置层出不穷，不论从结构还是实际余热回收效果来看都有了非常大的改进。

通过调整锅炉的燃烧温度有了较大幅度的降低，火焰中心平均可视温度降低了125°C， 炉膛内可视最高温度降低了90°C，燃烧器区域平均可视温度降低了105°C，炉膛整体平均可视温度降低了37°C，锅炉排烟温度降低了10°C左右。锅炉燃烧温度的大幅度降低必将对缓解结渣产生积极的影响。从燃烧调整前后结渣图片也可以看出这一结论。卫燃带上结渣情况得到明显减轻。

循环流化床锅炉启动时怎么做可以更节能？循环流化床锅炉从冷态启动到并网发电，需要8-10小时甚至更长，消耗大量的煤、水、油、电，因此，点火启动过程中应采取有效的节能措施，达到节能降耗目的。料层厚度的选择：循环流化床锅炉点火要有一定的料层厚度，主要是点火过程中有部分床料会被带出炉膛，造成床层过低，易造成吹空和局部高温结渣，启动时间延长，增加耗电。床层过高会造成加热床料所需的热量增加，流化所需的风量增加，造成加热升温阶段时间延长浪费燃油。一般料层厚度选取主要是考虑流化质量和有利于提高床温，提前达到投煤条件，降低启动初期燃油消耗和各风机的耗电率，锅炉厂家ZZ-35/3.82-AⅡ生物质燃料蒸汽锅炉。

【黑龙江】哈尔滨燃煤小锅炉改造淘汰补贴政策及清洁能源替代资金补助标准：补助对象：哈尔滨市主城6区（不含呼兰、阿城、双城3区）建成区及工业园区现役10蒸吨/小时及以下燃煤小锅炉，在2017年限期内淘汰，实施拆除并网、清洁能源改造、废弃拆除工程的供热单位或锅炉产权单位（财政供养及省属单位除外）。（注：呼兰、阿城、双城3区的建成区及工业园区现役10蒸吨/小时及以下燃煤小锅炉，以及哈尔滨市区（9区）建成区及工业园区现役10—20蒸吨/小时（含）的燃煤小锅炉，在2017年淘汰，实施拆除并网、清洁能源改造、废弃拆除工程的供热单位或锅炉产权单位（财政供养及省属单位除外），其资金补助参照本办法执行。，锅炉厂家ZZ-35/3.82-AⅡ生物质燃料蒸汽锅炉。

酒厂发酵、蒸馏等工艺需要蒸汽量比较大，搞好锅炉的节煤改造非常重要，因为它直接影响到企业的经济效益。如果企业中再加上供暖、洗浴用热，蒸汽用量会更大。为了减少口子酒的煤耗，增加经济效益，中正对燃煤锅炉的给风、给水等工艺进行了局部改进，提高锅炉给风、给水温度，降低吨煤产汽的成本。

锅炉厂家ZZ-35/3.82-AⅡ生物质燃料蒸汽锅炉，中正锅炉建立于1988年，通过30年的专业研发与制作，现已成为国内工业锅炉领域的行业翘楚。所生产的蒸汽锅炉采用传统锅炉制造技术与现代化创新工艺相结合，确保每一台蒸汽都是中正锅炉匠心之作。且中正锅炉可为每个用户量身定制蒸汽系统解决方案，切实帮助其达成节能降耗的目的。