YQW系列燃气导热油锅炉为快装结构，锅炉整体验收合格后整装出厂，有效节约安装时间与成本；导热油锅炉尾部按需配置的余热锅炉、节能器等装置，实现了高温烟气的余热回收利用，大大减少了热能的损失，保证热效率高达95%以上，锅炉厂家SHL15-1.60-M生物燃料蒸汽锅炉。

泰国橡胶行业的进一步发展离不开先进装备的支持，锅炉作为重要的热源设备，成为了企业关注的一个重要方面。一直以来，中正锅炉积极开拓海外市场，凭借技术优势和卓越品质，在泰国工业锅炉市场已收获良好口碑。尤其中正锅炉出品的生物质锅炉、导热油锅炉等产品表现出色，为众多橡胶企业减少了锅炉燃料消耗量，提高了锅炉运行的经济性，进而大幅提升了企业效益。

SZS系列冷凝式燃气热水锅炉是典型的节能环保型锅炉，炉膛四周及前后墙均采用膜式水冷壁结构，膜式壁和锅筒之间采用梳型板焊接密封，密封性能好，锅炉热效率可高达98%以上，且选用国内外先进的超低氮燃烧机，配合大直径炉膛，可实现超低NOx排放要求。

系统实时监控软件操作画面包括:系统简介、报警- -览、 系统总貌、控制分组、调整画面、趋势图、流程图、数据一览等。界面友好，操作简便，画面信息更新时间小于0.5秒，切换时间小于0.5秒。操作站对监视、记录点数无限制，JX-300X系统提供至多640幅的流程图画面、128页的报表、640页(每页8笔)的趋势曲线画面、320页的仪表分组(每组8个)画面、160页(每页32个显示块)的一览画面。

循环床锅炉的起动具体步骤可简述如下:(1)检查并确认所有有关阀门处于正确的开关状态(2)确认风机风门、进总风箱风门、二次风门、返料机构凤门等处于关闭状态(3)确认锅炉各种门孔、锁气装置严密关闭:(4)检查并确认控制仪表、各机械转动装置和点火装置处于良好的状态:(5)煤仓上煤，化验炉水品质，电气设备送电，给水管送水，关闭所有的水侧疏水阀，开启所有汽包和过热器排气阀，过热器、再热器管组及主蒸气管线中的凝结水排出

锅炉厂家SHL15-1.60-M生物燃料蒸汽锅炉，30吨链条燃煤锅炉低吨位改造燃烧系统：①流化床：流化床由布风板及风帽组成，布风板与锅炉下部钢架固定联接。流化床有效面积1.4m2，共布置风帽100个，风帽上小孔直径为咖6 mm，风帽由耐热钢制造，平均风速为35 m/s。流化床内采用分级燃烧，一次风由布风板进入燃烧室，二次风由密相区与稀相区结合面送入，床内不布置埋管；②分离器：在炉膛出口采用高温旋风分离器，烟气从旋风筒入口切向进入，烟气入口速度在22 m/s左右，分离器出口喉管用310S耐热不锈钢制成，工作温度为900℃左右。分离器简体用磷酸盐异形砖砌筑而成，分离筒直径1500 mm；③返料器：采用2台流化床式返料器，其结构采用“U”型非机械密封阀，返料器内布置小型风帽，且对“U”型阀两边配以不同的风帽小孔孔径，保证了返料风、松动风的正常；④炉墙：考虑到原锅炉的炉墙为重型炉墙，在不改变原锅炉房基础负荷的前提下，本锅炉的炉墙仍采用重型炉墙。内衬采用耐火砖砌筑，耐火砖外用红砖砌筑，关键部位采用流化床专用耐磨耐火浇注料及磷酸盐耐磨砖，过热器后炉墙基本不变；⑤辅机系统：原锅炉的鼓风机、引风机进行更换，增加二次风机和给煤机。改造后锅炉给煤机采用1台∮219螺旋给煤机，布置在炉前侧，给煤系统由调速电机、减速机和螺旋绞龙3部分组成。根据锅炉负荷，风机选型如下：一次风机型号为9-16N07.ID，配用电机75 kW，2 900转／分；二次风机型号为9 -19N08D，配用电机15 kW，2 900转／分；引风机型号为Y6 - 41NO11. 7D，配用电机75kW，1 480转／分。

洗浴用户锅炉本体与辅机附件全套配置设备1、燃煤锅炉：燃煤蒸汽锅炉本体、上煤系统、除渣系统、水处理、除氧系统、给水泵、软化水箱、鼓（引）风机、除尘器、蒸汽往复泵、分汽缸、电控柜、换热系统、烟囱2、燃油气锅炉：油气蒸汽锅炉本体、燃烧机（含风机）、节能器、节能器循环水泵、给水泵、分汽缸、水处理、软化水箱、除氧设备、电控柜、换热系统、钢制烟囱。

中正锅炉追求高效节能：中正链条炉排热水/蒸汽锅炉燃料适应性广、出力足，热效率可达82%以上。锅炉控制系统自动化程度高，不仅维护方便，而且运行更加高效节能，锅炉厂家SHL15-1.60-M生物燃料蒸汽锅炉。