YQL系列立式导热油炉。此款锅炉可实现低压高温供热，具有自动运行和联锁保护功能，操作简单，安全性高。YQL系列燃气导热油锅炉本体采用锥形盘管，有效保护了锅炉端部的炉墙及顶部燃烧器同时，对流段的多层密排管束及每圈多个起密封固定作用的圆钢，杜绝了烟气短路，锅炉厂家SHL20-1.25-M水管式锅炉。

为了节约锅炉的运行成本，2016年，五谷春酒业在中正订制了1台6吨WNS系列冷凝式燃气锅炉（WNS6-1.25-Q）。WNS系列炉性运行自动化，第一回程，燃料经燃烧器雾化后，形成的火炬充满在全波形炉胆内，并通过炉胆壁传递辐射热；第二回程，燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚转向进入螺纹烟管管束区；第三回程，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前烟箱，并在此转向进入光管管束区，随后经后烟箱流入烟囱，最后排入大气。锅炉热效率高达98%，实现超低NOx排放，为五谷春酒业既实现节能又能达到环保要求，现五谷春酒业年生产能力达3.2万吨。

制约停炉冷却速度的主要因素，是停炉后汽包不得产生过大的热应力。与点火升压时蒸汽和炉水对汽包加热相反，停炉后因汽包外部有保温层，汽包壁温下降的速度比蒸汽和炉水的饱和温度下降速度慢，是上部的蒸汽和下部的炉水对汽包壁进行冷却。因炉水对汽包壁的放热系数较大，汽包下半部的壁温下降较快，而饱和蒸汽在汽包上半部的加热下成为过热蒸汽。过热蒸汽不但导热系数很小，而且因其温度比他和蒸汽温度高，密度比饱和蒸汽小，无法与饱和蒸汽进行自然对流。所以，蒸汽对汽包上壁的放热系数很小，汽包上半部的温度下降较慢。汽包上、下半部因出现温差产生向上的香蕉变形而形成热应力。

近年来，部分锅炉厂采用购买国外技术的方式，设计制造了- -批锅炉, 迄今已有四川白马电厂300MW(引进的)和云南红河发电厂300MW(引进技术国产化)CFB锅炉投运。与此同时，在建和已获批准建设的还有20多台300MW机组。我国已成为世界上CFB锅炉数量最多、总装机容量最大和发展速度最快的国家。据不完全统计，截止2006年上半年，我国共有35t/h及以上的CFB锅炉2100多台，其中440~ 480t/h CFB锅炉150多台，及少量1025t/h CFB锅炉国，锅炉厂家SHL20-1.25-M水管式锅炉。

循环流化床锅炉冷渣器堵塞了怎么办？一、原因分析1、燃料中许多大颗粒的煤块以及比重较大的煤块，在炉膛中被流化和托起的高度有限，在炉膛高温区域里停留时间短，加之颗粒大难于燃烧；当燃料中大块煤的比例增加时，进入冷渣器的未完全燃烧的大渣比例也增加。2、大渣可以分类为大中小颗粒，大渣进入冷渣器，其中的中小颗粒被冷却输送到底渣管，最大的渣则停留在冷渣器里。3、进入底渣管的中小颗粒相对于正常的底渣，颗粒偏大比例偏大，使底渣在管道里的流动性降低，最终导致渣管堵塞。4、进入冷渣器比较大的未完全燃烧的大块炉渣，在冷渣器内部被流化的能力差，停留时间长，有的大渣可能滞留堆积；随着时间的推移，大渣越积越多，并形成一个可以燃烧的床，造成二次燃烧。5、底渣燃烧后，一方面流化风源源不断的提供氧气，另一方面其它未完全燃烧的底渣粘在上面继续燃烧，逐渐烧结成大块，大块烧结物越来越多，将冷却室堆满，流渣孔堵死，最终导致冷渣器停止出力。6、对于还未堵塞的冷渣器来说，也存在炉渣中大渣和重渣比例偏大的问题，当进渣风门开度由22%开打到24%，炉渣在冷渣器内流动性变差，开始自燃升温。冷渣器出力受到影响。

锅炉厂家SHL20-1.25-M水管式锅炉，【福建】福建省燃煤锅炉节能改造资金补助标准：福建燃煤锅炉治理目标：到2018年，燃煤工业锅炉平均运行效率在2013年的基础上提高6个百分点，推广高效锅炉4000蒸吨；福建燃煤锅炉改造补贴：对年节能量达500吨标准煤以上的4吨/小时以上燃煤锅炉改造项目，省级节能和循环经济专项资金给予200元/吨标准煤奖励。

中正锅炉始终秉承“我们用心，只做锅炉”的发展理念。为提高生产效率、保证加工质量，中正锅炉不但引进了国际先进的工艺设备，更是自主研发了多项生产加工设备。如今，中正锅炉已经拥有国内先进的自动化生产线以及行业领先的生产专利技术。

中正锅炉坚持品质为先：锅炉生产过程中，设立多个工序停止点，任意环节不合格，都无法进入下道工序。建立严苛的质量管理体系，确保每一台中正锅炉凝结匠心，拥有上乘品质。