中正锅炉研发的YQW系列导热油锅炉不仅采用注入式强制循环系统。可实现低压高温供热，还配有余热回收装置，通过高温烟气的余热回收利用，提高了锅炉的综合热效率。经过一段时间的使用，中正导热油锅炉不仅运行稳定，安全装置完善，而且高效节能的优势显著。应用行业：在食用油的生产过程中，加热、提炼、消毒等工艺环节都需要导热油锅炉提供充足的热源支持。

针对联华染整生产线的实际需求，中正锅炉推荐了SZS系列环保型燃气蒸汽锅炉，并量身定制了科学高效的锅炉系统，通过在锅炉烟道尾部配置节能设备，可将锅炉的综合热效率提高到98%以上。同时，此系列燃气锅炉本体的前后墙全部采用膜式结构，高温区对流管防颤紧固件的使用，杜绝了对流管束管口的断裂问题，大大提高锅炉使用寿命。此外，大容积的炉膛设计结合先进的低氮燃烧机，保证锅炉烟气排放中的氮氧化物低于30mg/Nm3，符合严苛的环保要求，并确保生产线上蒸汽供应的稳定高效，锅炉厂家SZL5.6-1.25/130/70-All环保锅炉。

常规锅炉加装余热回收装置：分离式烟气余热回收装置一般可分为直接接触换热器和间接换热器。直接接触换热器采用水喷淋的方式与烟气直接接触进行热质交换。此方式热能回收率高，同时吸收了大量烟气中的有害物质，但是，此方式回收的水质为酸性，使用受到限制，余热回收产生的热水在一般民用采暖锅炉房内难于利用，因此采暖锅炉房一般不采用此种方式。间接换热器又称为烟气冷凝热能回收装置。因燃气锅炉的烟气中水蒸气含量多，烟气中的水蒸气在冷凝过程中放出大量汽化潜热，使得燃气锅炉所采用的冷凝式余热回收器效果比传统的燃煤锅炉所采用省煤器效率要高，在常规锅炉烟道上加装烟气余热回收换热器，可提高锅炉的热效率，减少能源的浪费，同时也可降低用户的运行成本。

高效清洁地利用化石能源，特别是煤炭，进行发电的主要方法为提高电站锅炉的蒸汽参数、采用循环流化床燃烧方式和采用蒸汽-燃气联合循环发电机组。国内第一台200MW循环流化床锅炉机组于2006年7月在江西分宜发电有限公司顺利投入了商业运行第一台300MW机组也已经在四川内江投入生产。由此可见，循环流化床电站锅炉的发展趋向必然是向大型化、高蒸汽参数和增压循环流化床(应用于蒸汽-燃气联合循环发电机组)方向发展。

运行中对循环灰系统的控制和调整应注意什么？①对循环灰系统应经常检查，合理地控制返料风和返料风压；②监视各部温度变化和循环效果，返料器回料温度最高不应大于1000℃，温度过高时，必须降低负荷；③在正常运行条件下不允许放循环灰，但在低负荷、压火、停炉或在返料器故障下可以放掉部分循环灰，以达到规定的运行工况；④循环流化床锅炉运行中应维持一定的循环灰量，以控制床温和满足负荷的需要。

锅炉厂家SZL5.6-1.25/130/70-All环保锅炉，【天津】天津锅炉低氮燃烧改造的政府专项资金补贴扶持政策：本锅炉补贴办法不支持项目单位单独采取末端脱销方式进行低氮改造，采取更换低氮燃烧器或整体更换燃气锅炉方式，同时配套采用末端脱销的低氮改造项目，补助资金标准参照更换低氮燃烧器或整体更换燃气锅炉方式执行。补助资金核定时，应分别按照锅炉房改造前、改造后的锅炉数量与单台容量带入补助资金公式计算，以计算结果的较低值核定补助资金。

锅炉厂家SZL5.6-1.25/130/70-All环保锅炉，在颗粒饲料的制粒过程中，需要锅炉提供的蒸汽来完成调质过程，调质的好坏直接决定颗粒饲料的质量。中正锅炉为其推荐了WNS系列燃气蒸汽锅炉，并为其量身定制了全套的锅炉系统设计方案，以达到更好的节能减排效果。

中正锅炉始终坚持技术研发，在低氮排放和节能环保方面取得一定突破。针对重庆地区的环保要求和生产实际需求，中正锅炉为用户提供整套锅炉系统的技术方案，帮助企业实现节能减排的同时，也助推了重庆经济的转型升级发展。