YQW系列导热油锅炉系统的解决方案。此系列锅炉为强制循环盘管式锅炉，整体出厂，运输方便，安装周期短。整个YQW锅炉系统由燃烧系统、热媒油系统、余热利用装置、控制系统等组成。其中，余热利用装置的使用可确保锅炉热效率高达95%以上，为戴瑞克新材料降低锅炉运行成本控制系统操作简便，安全性能强，设有油温、烟温、液位、流量、压差等保护和联锁。

沈阳航天新乐有限责任公司根据实际供暖需求，中正锅炉为其提供了2台1.4MW的WNS系列燃气热水锅炉(WNS1.4-1.0/95/70-Q)。该系列热水锅炉采用大直径波纹炉胆，配合低氮燃烧技术，可以轻松实现NOx的超低排放，同时选用高效传热元件—螺纹烟管，强化传热，有效提高锅炉热效率。

快装锅炉经检验验收后，整体出厂运至安装地点，吊装至锅炉地基上，安装好管道和其它配套辅机，就可以进行试运行，大大缩短了安装周期和安装成本。WNS系列锅炉本体为单锅筒、纵置式、多回程、湿背式锅炉。全波纹炉胆构成燃烧室，热膨胀性能好，锅炉安全性高。必高温区烟管采用螺纹烟管结构，有效强化传热效果，锅炉厂家SHL30-2.50-AⅠ蒸气式锅炉。

由于循环流化床锅炉(CFBB)的燃烧过程十分复杂、受到多种因素的影响，不仅燃烧系统内部的给煤、- -、二次风、返料耦合性强，而且过程的非线性和大滞后也使对象十分复杂，难于建立精确的数学模型，常规的控制方案很难得到理想的控制效果。成熟的模糊控制方案是把燃料量控制、料床温度控制、主蒸汽压力控制综合起来考虑，采用专家智能方案组成锅炉燃烧控制系统，以克服循环流化床锅炉复杂的燃烧过程特性。

循环流化床锅炉为使点火成功，需要注意:配风、给煤和停油:配风对点火十分重要。底料加热和开始着火时,风量应较小，只要保证微流化即可。床温达到600 C左右时可开始少量投煤,床温达到800C时，可考虑正常给煤，同时要灵活调节风量以防超温，这意味着,有时要以15~2.0的过量空气系数来抑平床温，尤其在快速引燃期如此。油枪关闭的时机取决于床温和给煤情况，-些在760°C 作为关闭油枪的温度。事实上，在给煤达- -定速率时，如不关闭油枪，就很容易出现油与煤争氧，反而使床温下降的现象，锅炉厂家SHL30-2.50-AⅠ蒸气式锅炉。

【河北】河北锅炉改造和清洁能源锅炉补贴优惠政策按蒸吨给予专项资金补助：淘汰燃煤锅炉主要包括取缔关闭、集中供热替代、实施电代煤气代煤等，以减少煤炭消耗量和污染量。2017年7月10日， 河北省发展和改革委员会印发《关于燃煤锅炉实施能效提升改造有关问题的通知》，指出在用35蒸吨/小时以上燃煤锅炉，须至少达到《工业锅炉能效限定值及能效等级》规定的2级能效标准要求。未达到的，进行能效提升改造，并达到2级能效标准。加大淘汰力度，2018年10月底，实现全省范围35蒸吨/小时及以下锅炉“无煤化”。

纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。不论是染色、烘干、浆纱、印染都离不开蒸汽锅炉的支持和配合。由于纺织行业属于较具规模的工业门类，其对燃料的消耗较大，所以，选择低成本环保燃料是纺织厂家的首选。蒸汽锅炉出汽品质对服装纺织厂染色和烘干后的产品质量有决定性作用，而纺织业对蒸汽锅炉燃料的消耗一般也比较大，所以国内外纺织厂选对蒸汽锅炉不仅可以有效提高纺织企业的纺织品质量，提高生产效率，还能降低人工成本和蒸汽锅炉的运行成本。

锅炉厂家SHL30-2.50-AⅠ蒸气式锅炉，数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。