燃气(油)导热油炉。此系列导热油炉燃料适应性广，可适应天然气、煤气、沼气、柴油、轻油等多种燃料，且采用三回程圆盘管设计，受热面足，配合先进的燃烧装置，可实现NOx排放低于30mg/m3，环保效果显著。同时为了更好地提高热能利用率，我司还为其锅炉的烟道尾部配置了节能器、空预器或是余热锅炉等节能设备，热效率可高达95%以上。

近年来，面对愈发严苛的环保政策，中正锅炉在技术研发方面取得了一定进展，WNS系列燃气锅炉更是凭借高效低排的特性，成为了工业锅炉市场的业界宠儿。该款锅炉不仅在波纹炉胆上增加了辐射受热面以提高换热系数，并通过高效螺纹烟管减缓烟气流速，从而充分吸收热量，配合锅炉烟道尾部的节能装置，使锅炉热效率高达98%以上，优于国家一级能效标准。此外，先进的低氮燃烧机大大减少氮氧化物的产生，NOx排放量可低至30mg/m３，为众多企业的清洁生产和可持续发展提供了切实保障，锅炉厂家SHL35-2.50-AⅠ蒸气式锅炉。

锅炉厂家SHL35-2.50-AⅠ蒸气式锅炉，燃气锅炉房节能潜力：根据燃气锅炉房节能潜力分析，采取降低排烟热损失、提高运行控制水平、提高凝结水回收率节能潜力较大，最值得关注和重视。降低锅炉排污热损失、降低热水锅炉系统补水率和耗电量有一定的节能潜力，值得关注和引起一定的重视。以北京市为例，2005年，区域燃气锅炉房供热建筑面积接近1.7亿平方米，采暖季燃气锅炉房用气量约为20亿立方米，若节能10%，可减少燃气耗量2亿立方米节能20%，可减少燃气耗量4亿立方米。可见燃气锅炉房节能潜力较大，节能效益相当可观。

控制站的所有卡件，都按智能化要求设计，即均米用专用的微处埋器，负责该卡件的控制、检测、运算、处理以及故障诊断等工作，所以系统内部实现了全数字化的数据传输和信息处理。采用智能调理和先进信号前端处理技术，降低了信号调理的复杂性，减轻了主控制器的负荷，加快系统的信号处理速度，增强了每块卡件在系统中的自治性，提高了整个系统的可靠性。智能化卡件设计也实现了A/D、D/A信号的自动调校和故障自诊断功能，使卡件调试简单化。任何卡件都具有LED工作状态和故障指示功能，如电源指示、运行指示、故障指示、通信指示等。

循环流化床技术是一种新型的高效低污染的清洁燃烧技术。在当前及今后较长的时间内，循环流化床技术将是清洁煤利用技术的主要形式和发展重点,特别是结合我国国情研究和发展循环流化床锅炉具有更重要的意义，锅炉厂家SHL35-2.50-AⅠ蒸气式锅炉。

中正循环流化床锅炉改造生物质的方案：新增生物质上料系统（采用德国技术），包括入料口振动筛、筛料机、上料滑槽、上料皮带等，经试运行证明对玉米秸秆、棉杆、树皮、枝桠材、稻草等完全实现上料自动化，未发生堵料现象；原输煤系统改造成生物质上料系统，经试运行证明输送生物质量满足满负荷运行所需；新增上料系统分料皮带及生物质料仓，完全实现自动控制；加装自动温感、烟感式消防系统。新增给料系统（调频生物质螺旋给料机来控制给料量，给料机螺旋及叶片采用新技术，减轻磨损及变形）；新增炉膛的生物质螺旋给料口（此给料口秸秆、树皮、稻草及其它小品种燃料下料量均能保证机组满负荷）；防火快关门，保证引风机跳闸或炉膛负压剧降时，炉膛火反窜到给料机，保证掺烧粉状燃料时机组的安全；加装自动温感、烟感式消防系统。

中正锅炉凭借雄厚的技术实力、卓越的产品品质和完善的售后服务体系，赢得了众多企业用户的信赖，尤其在造纸、制药、食品和化工等行业助力众多企业实现绿色发展。

中正锅炉发展至今占地12万平方米，企业注册资金1.27亿元，为AAA级资信等级企业、江苏省高新技术企业；具有年产工业锅炉2000台，25000蒸吨的能力。